[實用新型]弧齒錐齒輪數控磨齒機

無效

• 申請號: 200820144043.7
• 申請日: 2008-12-09
• 公開（公告）號: CN201329455Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 王秀梅;柴寶連;王威
• 申請（專利權）人: 天津第一機床總廠
• 主分類號: B23F9/02
• 分類號: B23F9/02;B23F23/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司
• 代理人: 李 鳳

技術領域

本實用新型屬于齒輪機床技術領域，特別是涉及一種弧齒錐齒輪數控磨齒機。

背景技術

弧齒錐齒輪數控磨齒機用于高速、精確地磨削弧齒錐齒輪，其目的是修整齒輪熱處理后的變形，提高齒面精度及光潔度，達到傳動平穩、降低噪音和提高精度的要求。現有技術中錐齒輪副磨齒機床，其結構主要包括有：床身、三個數控軸：搖臺(X軸)、工件(Y軸)、床鞍(Z軸)、采用交流變頻調速的砂輪主軸(S軸)以及電氣控制部分；機床采用變頻電機作為主驅動力源，搖臺、工件主軸均由伺服電機帶動精密蝸輪副驅動，床鞍進給由伺服電機通過滾珠絲杠驅動。上述磨齒機存在如下其缺陷：1、機床結構復雜，零件多，制造及裝配難度大，難調整，易出現故障。2、自動化程度低，效率低。3、加工精度低，勞動強度大。而進口設備費用相當昂貴，給企業增加了經濟負擔。

目前，隨著汽車行業的快速發展，用戶迫切需要錐齒輪加工的成套設備，尤其是可提高弧齒錐齒輪的傳動精度及平穩性的磨齒加工機床。

實用新型內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種全自動弧齒錐齒輪數控磨齒機、結構簡單緊湊，自動化程度、加工精度及效率高的弧齒錐齒輪數控磨齒機。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：弧齒錐齒輪數控磨齒機，包括：床身，其特征在于：立柱、砂輪主軸箱、工件主軸箱、電轉臺、砂輪修正機構以及數控系統；在床身水平方向上設置有互為90°的直線導軌，所述立柱安裝在直線導軌上，在立柱底部與床身之間裝有沿直線導軌移動的立柱自動移動機構；立柱一側面安裝有直線導軌和沿其直線導軌上下移動的砂輪主軸箱，立柱同側靠近頂部設置有驅動砂輪主軸箱沿直線導軌移動的自動移動機構；在床身直線導軌上安裝有床鞍以及帶動床鞍沿直線導軌移動的床鞍自動移動機構，床鞍上安裝有電轉臺，電轉臺上設置有其上裝有砂輪修正機構的工件主軸箱，工件主軸箱內部設置有工件主軸，砂輪主軸箱內部設置有砂輪主軸和偏心主軸，砂輪主軸與安裝在砂輪主軸箱上的主軸電機連接并由其驅動。

本實用新型還可以采用如下技術方案：

所述砂輪主軸箱包括：箱體，安裝在箱體一側的主軸電機通過聯軸器與小軸連接，小軸由前、后軸承支撐并通過法蘭盤固定在箱體上，砂輪主軸由前、后軸承支撐并裝入偏心主軸的內孔中，砂輪主軸上裝有齒輪，該齒輪與安裝在小軸上的齒輪嚙合，在砂輪主軸前端通過法蘭盤安裝有砂輪；偏心主軸通過軸承支撐安裝在位于箱體內的主軸外套上，偏心主軸一端裝有齒輪，齒輪固裝在支撐套上，齒輪與齒輪嚙合，偏心軸電機通過法蘭安裝在與箱體固定的接套上，偏心軸電機上裝有齒輪，并通過兩對嚙合的齒輪將運動傳遞給偏心主軸。

所述工件主軸箱包括：箱體，在箱體上通過法蘭盤安裝有由前、后軸承支撐的工件主軸，工件主軸內安裝有其上穿裝活塞的拉桿，力矩電機通過外套安裝在箱體內，箱體后端上設置有旋轉接頭。

所述砂輪修正機構包括：底座和箱體，伺服電機通過聯軸器與砂輪修正機構的主軸連接，并通過箱體安裝在滑板上，底座上設置有導軌和支架，滑板通過導軌安裝在底座上，滑板安裝在位于底座上的滑板上，油缸安裝在支架，油缸安裝通過支架與滑板連接，油缸帶動滑板作前后運動，油缸帶動滑板作左右運動，主軸前端設置有金剛滾輪。

所述立柱底部與床身之間的設置的沿直線導軌道移動的自動移動機構包括：伺服電機和與其連接的滾珠絲杠、滾珠絲杠副連接立柱底部的螺母座，螺母座固定在立柱底部，伺服電機帶動滾珠絲杠使立柱沿直線導軌在床身上前后移動。

所述靠近立柱頂部設置的驅動砂輪主軸箱沿直線導軌移動的自動移動機構包括：安裝在立柱一側上部的伺服電機和與其連接的滾珠絲杠，伺服電機帶動滾珠絲杠使砂輪主軸箱在直線導軌上作上下移動。

所述沿床身直線導軌移動的床鞍自動移動機構包括：伺服電機和與其連接的滾珠絲杠，伺服電機帶動滾珠絲杠實現床鞍沿直線導軌在床身上作前后運動。