[實用新型]小型徑向回轉可調角銑頭

無效

• 申請號: 200820143608.X
• 申請日: 2008-11-28
• 公開（公告）號: CN201309023Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 白喜增;王貴明
• 申請（專利權）人: 天津賽瑞機器設備有限公司
• 主分類號: B23C5/26
• 分類號: B23C5/26
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司
• 代理人: 崔繼民

技術領域

本實用新型涉及一種銑頭，特別是涉及一種小型徑向回轉可調角銑頭。

背景技術

角度銑頭是利用機床動力，安裝在機床的主軸上，對工件的一些狹小區域的待加工面進行鉆孔、鉸孔、攻絲、銑削加工的專用工具。目前，現有的角度銑頭由于受到外形尺寸的限制，仍然無法滿足對一些工件狹小空間的加工要求。對這一類工件的特殊加工面的加工成了加工的難題，這不僅制約了機床的加工范圍，還影響到了產品的加工周期以及產品質量。現有的角度銑頭的動力傳動方式一般有兩種：一種是機床動力通過端面鍵-傳動軸-直齒錐齒輪-銑頭主軸的順序傳遞，這種角度銑頭，振動大，傳動不平穩，噪音大，使用壽命短，而且直齒錐齒輪安裝在銑頭主軸上，從而主軸的軸向尺寸大；另一種是機床動力通過端面鍵-錐齒輪-多級齒輪-銑頭主軸的順序傳遞，這種角度銑頭的傳動功率大，銑頭主軸的軸向尺寸小，但結構復雜、工藝性差、重量大、制造成本高。對于角度銑頭來講，在能滿足足夠的傳遞功率的前提下，應盡量做到重量輕、剛性好、尺寸小，尤其是銑頭主軸的軸向尺寸小。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單緊湊、傳動平穩、使用壽命長的小型徑向回轉可調角銑頭。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種小型徑向回轉可調角銑頭，包括與臥式機床主軸匹配相連的傳動軸，所述傳動軸安裝在用于與機床機架固接的支撐套筒內，輸出端安裝有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪嚙合有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪固接在銑頭主軸上，所述主動錐齒輪與從動錐齒輪的軸交角為90°，所述銑頭主軸安裝在銑頭箱體內，設置有用于安裝刀具的莫氏5^#錐孔，所述銑頭箱體與支撐套筒可調連接，所述錐齒輪為螺旋錐齒輪。

所述銑頭主軸上設置有用于與從動錐齒輪連接的鍵，所述從動錐齒輪熱裝在銑頭主軸上。

所述主動錐齒輪通過花鍵連接在傳動軸上。

所述支撐套筒設置有用于與銑頭箱體連接的環形T型槽，所述T型槽內設置有方頭連接螺栓，所述銑頭箱體與支撐套筒通過方頭連接螺栓連接。

所述傳動軸與機床主軸通過撥盤連接。

本實用新型具有的優點和積極效果是：運轉平穩、噪聲小、結構簡單緊湊、制造成本低、重量輕、剛性好，任意角度調整方便，適合于在各類帶滑枕的銑床、鏜床上使用；適用于大型箱體零件狹小空間各個角度螺紋孔、鍵槽、止口的加工，可以任意回轉角度銑頭的角度來滿足加工要求，減少加工工件的裝夾次數，提高加工效率。尤其工件加工部位水平距離和垂直空間較小時更顯出該角銑頭的優越性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、支撐套筒，2、撥盤，3、傳動軸，4、螺栓，5、主動錐齒輪，6、從動錐齒輪，7、銑頭主軸，8、錐孔，9、鍵，10、銑頭箱體。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，一種小型徑向回轉可調角銑頭，包括與臥式機床主軸匹配相連的傳動軸3，所述傳動軸3安裝在用于與機床機架固接的支撐套筒1內，輸出端安裝有主動錐齒輪5，所述主動錐齒輪5嚙合有從動錐齒輪6，所述從動錐齒輪6固接在銑頭主軸7上，所述主動錐齒輪5與從動錐齒輪6的軸交角為90°，所述銑頭主軸7安裝在銑頭箱體10內，設置有用于安裝刀具的莫氏5^#錐孔8，所述銑頭箱體10與支撐套筒1可調連接，用于實現銑頭箱體10在360°范圍內的回轉調整。本實施例中，通過支撐套筒1設置用于與銑頭箱體連接的環形T型槽，所述T型槽內設置有方頭連接螺栓4來實現銑頭箱體10與支撐套筒1可調連接。調整時松開連接螺栓4上的螺母，沿環形T型槽移動連接螺栓4，從而實現銑頭箱體10沿環形T型槽的回轉移動，移動到位后，鎖緊螺母即可加工各種角度的小型孔。適用于臥式鏜銑床加工狹小空間內進行鉆，鉸，攻絲，銑削小孔。銑頭可在徑向回轉360°的范圍內任意調整。

所述錐齒輪為螺旋錐齒輪。運轉平穩、噪聲小、結構簡單緊湊、制造成本低、重量輕、剛性好。

所述銑頭主軸7上設置有用于與從動錐齒輪連接的鍵9，所述從動錐齒輪6熱裝在銑頭主軸7上。減小了銑頭主軸7的軸向尺寸小，連接鍵9還能起到機構受熱后防松的作用，因此這種安裝方式不但使本實用新型結構緊湊，而且工作性能非常穩定。

所述主動錐齒輪5通過花鍵連接在傳動軸3上。便于安裝。所述傳動軸1與機床主軸通過撥盤2連接。也是為了便于安裝。