[實用新型]主鏡筒矩陣形加工夾具

無效

• 申請號: 200820143563.6
• 申請日: 2008-11-27
• 公開（公告）號: CN201329502Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 金殿祿;楊嵐
• 申請（專利權）人: 天津歐波精密儀器股份有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 天津市杰盈專利代理有限公司
• 代理人: 趙 慶

技術領域

本實用新型屬于機加工專用夾具領域。

背景技術

主鏡筒在過去的傳統加工中是在普通機床上進行單件加工，通過許多道工序來完成，并且效率和質量難以保證，每月每臺機床也只能加工兩三千件。

隨著產品產量的不斷增加，此種加工方式不能適應產品大批量的需求，所以需要改進加工方法來提高加工效率和穩定加工質量，主要是需要采用先進的臥式加工中心設備，并與之相配套的專用夾具來解決。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種主鏡筒矩陣形加工夾具，用于最大程度的發揮機床的性能并且減少換刀時間，盡可能地裝卡更多的工件，提高生產效率。

主鏡筒矩陣形加工夾具，其特征在于，包括一個矩形胎體，矩形胎體通過側定位板緊固在機床工作臺上，定位座緊固在矩形胎體上，定位軸緊固在定位座上，定位釘旋在支板內，起到對工件的旋轉方向的定位，支板緊固在矩形胎體上，夾緊旋鈕旋在支板內，起到對工件的旋轉方向的夾緊，Y形壓板通過彈簧懸浮在支撐柱和夾緊螺栓上，通過螺母對工件實施夾緊，鉤頭壓板緊固在矩形胎體上，用來對工件實施夾緊。

所述的定位座分別固定在矩形胎體的四個立側面，分上、中、下三層排布，每層四個，一共12個。

所述的定位軸4分別緊固在定位座上，分上、中、下三層排布，每層四個，一共12個。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是，將零件以矩陣形在空間上合理的進行分布，最大限度的利用了機床的加工空間，減少了機床空運行的無效加工時間，在很大程度上節省了加工時間提高了加工效率。

另外，運用此裝置進行加工，能最大程度的減少換刀時間，充分利用機床B軸高精度的旋轉功能，來達到零件所需要的同軸度和位置度要求以及夾具四個立側面的加工要求，使零件的加工質量得到穩定。

通過使用此裝置加工零件的實踐證明，零件的質量和加工效率都得到了很大的提高，加工數量由過去的每月加工兩三千件到現在的每月加工一萬件左右。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖主視圖，其中1、機床工作臺，2、矩形胎體，3、定位座，4、定位軸，5、工件，6、定位釘，7、夾緊旋鈕，8、Y形壓板，9、支板，10、支撐柱，11、夾緊螺栓，12、彈簧，13、鉤頭壓板，14、側定位板，15、螺栓。

圖2是圖1的俯視圖，其中1、機床工作臺，2、矩形胎體，3、定位座，4、定位軸，5、工件，14、側定位板，15、螺栓。

具體實施方式

下面參照附圖1和圖2，對本實用新型做進一步描述：

主鏡筒矩陣形加工夾具，其特征在于，包括一個矩形胎體2，矩形胎體2通過螺栓15和側定位板14緊固在機床工作臺1上，定位座3通過螺栓緊固在矩形胎體2上，定位軸4通過螺栓緊固在定位座3上，定位釘6旋在支板9內，起到對工件5的旋轉方向的定位，支板9通過螺栓緊固在矩形胎體2上，夾緊旋鈕7旋在支板9內，起到對工件5的旋轉方向的夾緊，Y形壓板8通過彈簧12懸浮在支撐柱10和夾緊螺栓11上，通過螺母對工件5實施夾緊，鉤頭壓板13通過螺釘緊固在矩形胎體2上，用來對工件5實施夾緊。

所述的定位座3分別固定在矩形胎體2的四個立側面，分上、中、下三層排布，每層四個，一共12個。

所述的定位軸4分別緊固在定位座3上，分上、中、下三層排布，每層四個，一共12個。

所述的定位座3的端面為圓形，圓形定位座3的端面對工件5起到定位作用。

所述的矩形胎體為整體鑄造。

矩形胎體2以底面和兩個側面在機床工作臺1和側面定位板14上定位夾緊，通過螺栓15與機床工作臺1和側面定位板14裝卡聯接。

工件5位于定位座3的端面上定位，圓盤形狀的定位座3有兩個互相平行的大端面，其中一個端面與矩形胎體2的側面通過螺栓相連，另一個端面起到對工件5的定位作用，定位軸4一頭與矩形胎體2的側面孔定位，并且與定位座3通過螺釘相連，另一端軸頭探出定位座3端面對工件5實施定位作用；Y形壓板8通過彈簧12懸浮在支撐柱10和夾緊螺栓11上，通過螺母對工件5實施夾緊，松開螺母在彈簧12的作用下Y形壓板8抬起，轉動Y形壓板8九十度以便取出工件5；夾緊或松開鉤頭壓板13并且轉動九十度以便夾緊或取出工件5；其余上、中、下三層的工件5的夾緊和定位方式相同。