[實用新型]橫軸本體精加工夾具無效
| 申請號: | 200820143561.7 | 申請日: | 2008-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN201300314Y | 公開(公告)日: | 2009-09-02 |
| 發明(設計)人: | 金殿祿;陳忠年 | 申請(專利權)人: | 天津歐波精密儀器股份有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 天津市杰盈專利代理有限公司 | 代理人: | 趙 慶 |
| 地址: | 300192*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橫軸 本體 精加工 夾具 | ||
技術領域
本實用新型屬于夾具領域。
背景技術
橫軸本體是全站儀當中測距部分中的關鍵零件,也是加工起來較為復雜的零件,其尺寸公差和形位公差的要求也比較嚴格。
橫軸本體的加工需要滿足以下幾個技術要求:
1.物鏡端孔徑與目鏡端孔徑的同軸要求;
2.目鏡端孔徑的尺寸公差φ55+0.019和形狀公差保圓柱度0.002;
3.橫軸中心與光軸的對稱和垂直;
4.橫軸兩端軸芯的同軸度要求。
橫軸本體在過去的傳統加工是在普通車床和銑床上進行加工,通過許多道工序來完成,零件質量尤其是位置精度經常不穩定,并且效率和質量難以保證。隨著產品產量的不斷增加,此種加工方式不能適應產品大批量的需求,所以需要改進加工方法來提高加工效率和穩定加工質量,主要是需要采用先進的立式加工中心設備和四軸聯動功能,并與之相配套的專用夾具來解決。
實用新型內容
針對上述提到的問題,本實用新型提供一種橫軸本體精加工夾具,以便充分利用機床四軸高精度的旋轉功能,來達到零件所需要的同軸度和位置度要求,使零件的加工質量更加穩定。
橫軸本體精加工夾具,其特征在于,包括一個彎板胎體1,彎板胎體1上裝有V形定位架3和支撐4以及鉸接座12,彎板胎體1的下部裝有套筒15,彎臂6通過銷軸和鉸接座12相連,固定板11安裝在彎臂6上和拉伸彈簧8一端相連,彈簧8另一端聯接銷軸7,銷軸7固定在浮動壓塊9上,彎臂6下端鉸接有鎖緊鉤5,用來鉤住支撐4中的銷軸,壓緊螺釘10安裝在彎臂的頂部,頂推浮動壓塊9將工件2夾緊,浮動軸14裝在套筒15內,彈簧16置于浮動軸14和套筒15之間,定位板13固定在浮動軸上。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是,運用此裝置進行加工能很好的解決以上的幾個技術問題,充分利用機床B軸高精度的旋轉功能,來達到零件所需要的同軸度和位置度要求,使零件的加工質量得到穩定。
通過使用此裝置加工零件的實踐證明,零件的質量得到了很大的提高和穩定,達到了圖紙的設計要求。
附圖說明
圖1是實用新型裝置的結構示意圖,其中1、彎板胎體,2、工件,4、支撐,5、鎖緊鉤,6、彎臂,8、拉伸彈簧,9、浮動壓塊,10、壓緊螺釘,11、固定板,12、鉸接座。
圖2是圖1的K-K剖視圖,其中1、彎板胎體,2、工件,3、V形定位塊,4、支撐,6、彎臂,10、壓緊螺釘,12、鉸接座,13、定位板,14、浮動軸,15、套筒,16、彈簧,17、螺釘,18.側定位釘。
具體實施方式
下面參照附圖對本實用新型做進一步限定:
參見附圖1、圖2,橫軸本體精加工夾具,包括一個彎板胎體1(直角彎板的形式),用來準確地保證本體四個方向的垂直位置和物鏡端孔徑與目鏡端孔徑的同軸要求,彎板胎體1上裝有V形定位架3和支撐4以及鉸接座12,彎板胎體1的下部裝有套筒15,彎臂6通過銷軸和鉸接座12相連,固定板11安裝在彎臂6上和拉伸彈簧8一端相連,拉伸彈簧8另一端聯接銷軸7,銷軸7固定在浮動壓塊9上,彎臂6下端鉸接有鎖緊鉤5,用來鉤住支撐4中的銷軸起到支點的作用,壓緊螺釘10按裝在彎臂的頂部,頂推浮動壓塊9將工件2夾緊,若松開壓緊螺釘10通過拉伸彈簧8,使浮動壓塊9復位脫開鎖緊鉤5,彎臂6向上抬起便于快速打開裝卸工件2,浮動軸14置于套筒15之內,通過螺釘17與套筒15相連,旋轉螺釘17來調節彈簧16的彈力,使浮動軸14在彈簧16的作用下產生垂直上下浮動,定位板13固定在浮動軸上,從而使定位板13實現浮動定位。
彎板胎體1與立式加工中心四軸連接,工件2通過V形定位架3和側面的定位釘18以及定位板13實施對工件2的定位。
主定位采用V形鐵,旋轉定位采用高精度套筒來實現浮動定位,用來保證橫軸中心與光軸的對稱和垂直,以及橫軸兩端軸芯的同軸度要求,壓緊采用浮動壓緊塊和快速打開的鉤形鎖緊機構,可以很好的保證目鏡端孔徑的尺寸公差和形狀公差,故在很大程度上提高了加工質量。
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