[實用新型]鑄件余熱加熱殼模的構造無效
| 申請號: | 200820143465.2 | 申請日: | 2008-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN201350505Y | 公開(公告)日: | 2009-11-25 |
| 發明(設計)人: | 許顯榮 | 申請(專利權)人: | 許顯榮 |
| 主分類號: | B22D45/00 | 分類號: | B22D45/00 |
| 代理公司: | 天津三元專利商標代理有限責任公司 | 代理人: | 高鳳榮 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄件 余熱 加熱 構造 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種精密鑄造技術領域,尤其涉及一種鑄件余熱加熱殼模的構造。
背景技術
現有精密脫臘鑄造,是利用重油燃燒將殼模加熱至800℃~1100℃的高溫,然后在該殼模內澆注入高溫液態金屬,經數分鐘后溫度逐漸冷卻讓金屬凝固,再除去殼模而得到鑄件,其冷卻過程的熱量散發至大氣中,不但有礙環境生態,且極為耗費燃料成本及能源。
實用新型內容
本實用新型所要解決的主要技術問題在于,克服現有技術存在的上述缺陷,而提供一種鑄件余熱加熱殼模的構造,保留該高溫耐火材料循環再使用,達到余熱再利用的經濟效益,具實用性與環境保護的要求。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種鑄件余熱加熱殼模的構造,其特征在于,包括容器與殼模,該容器位于該殼模內,該容器與該殼模之間的空間設置耐800℃~1100℃高溫的耐火材料,而將溫度傳給殼模,繼在該殼模內灌入約1600℃左右的高溫液態金屬,借該高溫液態金屬逐漸冷卻凝固的余熱能源,往外導出繼續對該耐火材料予以加熱維持在800℃~1100℃的溫度,然后取出該殼模及鑄件,保留該高溫耐火材料循環再使用。
前述的鑄件余熱加熱殼模的構造,其中耐火材料可為砂、碳化硅或其它適用的耐火材料。
本實用新型鑄件余熱加熱殼模的構造,主要目的即在于容器與殼模之間設置800℃~1100℃高溫的砂或碳化硅耐火材料,而將溫度傳給殼模,然后在該殼模內灌入約1600℃左右的高溫液態金屬,借該高溫液態金屬逐漸冷卻凝固的余熱能源,往外導出對該耐火材料予以加熱維持在800℃~1100℃的溫度,然后取出該殼模及鑄件,保留該高溫耐火材料循環再使用,達到余熱再利用的經濟效益,誠屬一極具實用性與環境保護的要求。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的組合剖面圖。
圖2是本實用新型的實施例示意圖(一)。
圖3是本實用新型的實施例示意圖(二)。
圖中標號說明:
11容器
12殼模
13耐火材料
14高溫液態金屬
15鑄件
具體實施方式
請配合參看圖1至圖3所示,本實用新型是提供一種「鑄件余熱加熱殼模的構造」,包括容器11與殼模12,該容器11位于該殼模12內,該容器11與該殼模12之間的空間設置耐800℃~1100℃高溫的砂或碳化硅耐火材料13,也就是利用該高溫的耐火材料13包覆殼模12而將溫度傳給殼模12,繼在該殼模12中灌入約1600℃左右的高溫液態金屬14,借由該高溫液態金屬14逐漸冷卻凝固的余熱能源,往外導出對該耐火材料13予以加熱維持在800℃~1100℃的溫度,然后取出該殼模12及鑄件15,保留該高溫耐火材料13回收再使用,達到余熱再利用的功效,誠屬一極具實用性與環境保護的設計。
綜上所述,本實用新型『鑄件余熱加熱殼模的構造』,其不僅可節省現有技術須使用完全重油的燃料成本,且使用上能夠節省能源,可徹底的發揮精密鑄造的余熱回收再利用的效率,及降低成本負擔,解決油價不斷升高而須相對提高成本的問題,且經實物樣品證實確實可達到預期的目的。
本實用新型在結構設計、使用實用性及成本效益上,完全符合產業發展所需,且所揭示的結構亦是具有前所未有的創新構造,具有新穎性、創造性、實用性,符合有關新型專利要件的規定,故依法提起申請。
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