[實(shí)用新型]回轉(zhuǎn)窯耐火澆注料澆注模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820142131.3 | 申請(qǐng)日: | 2008-09-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201281546Y | 公開(公告)日: | 2009-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張鵬飛;高美忠;李平旺;張曉平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶天工建設(shè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D1/16 | 分類號(hào): | F27D1/16 |
| 代理公司: | 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 王來(lái)佳 |
| 地址: | 300308天津*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 回轉(zhuǎn) 耐火 澆注 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及澆注模具,尤其是一種回轉(zhuǎn)窯耐火澆注料澆注模具。
背景技術(shù)
在回轉(zhuǎn)窯耐火澆注料內(nèi)襯層施工中,通常分幾個(gè)施工段采用分段間隔方法進(jìn)行施工,每段施工都利用回轉(zhuǎn)窯的弧形面采用旋轉(zhuǎn)方式即從六點(diǎn)位置開始施工,首先在回轉(zhuǎn)窯底面圓周方向支設(shè)弧形側(cè)模,在其兩端回轉(zhuǎn)窯底面徑向上支設(shè)長(zhǎng)條形側(cè)模,使其成為一個(gè)施工體進(jìn)行澆注,成型后進(jìn)行下一段施工。這種澆注支模方法無(wú)內(nèi)模,澆注料的表面成型需要手工進(jìn)行,影響了表面的平整度以及觀感質(zhì)量;同時(shí)無(wú)內(nèi)模的施工方法,限制了每個(gè)施工體的圓心角不能太大,如果圓心角大,澆注料表面的弧度很難保證,如果圓心角小,則回轉(zhuǎn)窯底面圓周方向的施工縫就要增加,窯體轉(zhuǎn)動(dòng)的次數(shù)也要增加,相應(yīng)地回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯砌筑的工期就要延長(zhǎng)。因此現(xiàn)有模具支模難以保證工期以及施工質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種回轉(zhuǎn)窯耐火澆注料澆注模具,該模具整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)科學(xué)合理,能夠提高澆注料的施工質(zhì)量和觀感質(zhì)量,縮短施工周期,安裝省時(shí)省力。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種回轉(zhuǎn)窯耐火澆注料澆注模具,由窯體鋼外殼、內(nèi)弧形模以及兩個(gè)側(cè)模構(gòu)成,窯體鋼外殼與內(nèi)弧形模同軸固裝,兩個(gè)側(cè)模分別固裝在窯體鋼外殼與內(nèi)弧形模的兩端,其中窯體鋼外殼與內(nèi)弧形模通過(guò)對(duì)拉螺栓結(jié)構(gòu)固裝,該對(duì)拉螺栓為向心設(shè)置并由螺桿、內(nèi)螺母、外螺母構(gòu)成,內(nèi)螺母及外螺母分別將螺桿鎖緊在窯體鋼外殼及內(nèi)弧形模上。
而且,所述的外螺母與內(nèi)弧形模之間的螺桿上裝有一環(huán)向角鋼。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
1.本回轉(zhuǎn)窯耐火澆注料澆注模具的內(nèi)弧形模與窯體鋼外殼通過(guò)對(duì)拉螺栓結(jié)構(gòu)固裝,該對(duì)拉螺栓的結(jié)構(gòu)為內(nèi)螺母固裝在窯體鋼外殼內(nèi)壁上,螺桿貫穿內(nèi)弧形模的相應(yīng)位置與窯鋼外殼內(nèi)壁上的內(nèi)螺母固裝,內(nèi)弧形模外的螺桿通過(guò)外螺母鎖緊,該種結(jié)構(gòu)能夠有效固定模具,加大窯體鋼外殼與內(nèi)弧形模之間的拉力,安裝省時(shí)省力,能夠有效縮短工期,提高澆注的效率。
2.本回轉(zhuǎn)窯耐火澆注料澆注模具的外螺母在內(nèi)弧形模之間的螺桿上安裝有環(huán)向角鋼,能夠有效對(duì)模具進(jìn)行加固,防止?jié)q模。
3.本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)科學(xué)合理,能夠提高澆注料的施工質(zhì)量和觀感質(zhì)量,縮短施工周期,安裝省時(shí)省力。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種回轉(zhuǎn)窯耐火澆注料澆注模具,由窯體鋼外殼1、內(nèi)弧形模3以及兩個(gè)側(cè)模2、7構(gòu)成,窯體鋼外殼與內(nèi)弧形模同軸固裝且弧長(zhǎng)為四分之一圓周,兩個(gè)側(cè)模分別卡裝在窯體鋼外殼與內(nèi)弧形模之間的兩端,其中內(nèi)弧形模與窯體鋼外殼通過(guò)對(duì)拉螺栓結(jié)構(gòu)固裝,該對(duì)拉螺栓的結(jié)構(gòu)為:對(duì)拉螺栓為向心設(shè)置并由螺桿5、內(nèi)螺母8、外螺母6構(gòu)成,內(nèi)螺母及外螺母分別將螺桿鎖緊在窯體鋼外殼及內(nèi)弧形模上,在外螺母與內(nèi)弧形模之間的螺桿上安裝有一環(huán)向角鋼4,上述對(duì)拉螺栓結(jié)構(gòu)可以根據(jù)工況的要求設(shè)置多個(gè)滿足窯體鋼外殼與內(nèi)弧形模之間的拉力要求,本實(shí)施例附圖所示的對(duì)拉螺栓結(jié)構(gòu)為三套,并均布安裝在整個(gè)的模具上。
本實(shí)用新型的窯體鋼外殼、內(nèi)弧形模以及兩個(gè)側(cè)模為定型的鋼模,支模前在窯體鋼外殼內(nèi)壁焊接相同規(guī)格的螺母,在內(nèi)弧形模的相應(yīng)位置打孔,兩端帶絲扣的螺桿穿入內(nèi)弧形模的孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)螺桿擰入預(yù)先焊好的窯體鋼外殼內(nèi)壁的螺母內(nèi),將環(huán)向角鋼套入螺桿中并用外螺母鎖緊,模具安裝好后,開始澆注并每隔一定時(shí)間旋轉(zhuǎn)一次螺桿,澆注料終凝后將螺桿拔出,同時(shí)將孔內(nèi)用同樣的澆注料塞填密實(shí),即可完成一段施工體的澆注。然后再旋轉(zhuǎn)模具進(jìn)行下一段施工體支模澆注。
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