[實用新型]一種新型柱塞式T型閥

有效

• 申請號: 200820142001.X
• 申請日: 2008-09-19
• 公開（公告）號: CN201310643Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 金東輝;王秀宏;許偉
• 申請（專利權）人: 天津天士力制藥股份有限公司
• 主分類號: F16K3/24
• 分類號: F16K3/24;F16K31/122;F16K27/04
• 代理公司: 北京君尚知識產權代理事務所(普通合伙）
• 代理人: 余長江

技術領域

本實用新型涉及一種閥門，尤其是一種適用于粘稠易凝結物料輸送，適用于低壓條件下粘稠性物料供給的自動系統的閥門。

背景技術

在一些領域中需要用到常溫即凝固的物料在長流程中循環流動，各用料點需斷續補料，尤其在常溫下極易凝固物料在主料管內循環流動條件時，在流動行程中有若干供料點的放料及阻斷操作，在此處就需要有一個閥門來控制。但是由于物料粘稠、易結塊、易在閥門和管路內部粘結，而在物料運輸又要求無污染、潔凈衛生、無死角，需經常拆卸清洗閥門，在這種特殊場合下要求閥本身結構、體積要盡可能簡單、輕便和小巧，一般的閥門(球閥、蝶閥、隔膜閥、角座閥等)存在積存料液、閥芯動作不靈、無法清洗、容易堵塞等問題，無法滿足要求。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供了一種新型柱塞式T型閥，閥芯結構和運動形式采用了柱塞結構。

本實用新型的技術方案是：

一種新型柱塞式T型閥，包括閥體、柱塞腔、閥芯、閥芯導桿，其特征在于，所述閥體主管路段管徑與料液循環管路相同，可嵌入式裝入料液循環管路內，閥體下料管與主管路段垂直相接；所述柱塞腔與下料管段垂直相接，且柱塞腔的端部為帶斜面結構的盲端。

所述閥芯端部為“凹心”結構，外圍形成一薄邊的半圓環。

進一步，閥芯從中截面端部開始向里形成弧形切口，該切口在柱塞伸出關閉時使下料管與柱塞腔結合部不至于被堵上，起到導流通道的作用。

所述柱塞腔末端有固定法蘭盤結構。

所述閥芯導桿的上側面設計加工一平面結構與端蓋法蘭盤的中孔平面切口配合，起到對閥芯的導向限位作用。

所述閥芯導桿末端與氣缸桿采用“工”字結構連接。

所述閥體主管路段均為無縫對接。

所述閥體主管路段兩端采用卡盤結構順次連入料液循環管路，形成多個供料點。

所述閥體外部具有保溫結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：閥腔體內部光潔、無死角，閥體的斜面結構可使“推帶”的料液在柱塞關閉時自然流下、排凈；且閥芯具有“凹心”的薄邊的半圓環結構及弧形切口結構避免了柱塞關閉時，其端部阻斷液流所“推帶”的料液淤積在柱塞腔頭部，長時間后凝固淤積。

附圖說明

圖1為本實用新型閥開狀態下的側視截面圖

圖2為本實用新型閥關狀態下的側視截面圖

圖3為本實用新型閥正視截面圖

圖4a為切口孔截面示意圖

圖4b為柱塞閥芯導桿截面示意圖

其中：

1.主管卡盤?2.閥門主管路段?3.柱塞腔?4.閥門下料管?5.下料卡盤?6.柱塞閥芯7.固定蘭盤?8端蓋蘭盤?9.固定支桿?10.氣缸?11.氣缸桿?12.工字接頭

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，T型閥水平安裝于料液前后管路中間，閥上的主管卡盤1與料液管上的卡盤對齊后用卡箍卡到一起，作為料液管路的一部分，料液在上部的閥門主管路段2內循環流動，在氣缸10的驅動下柱塞閥芯6在柱塞腔3內沿水平方向往復運動。閥門下料管4與閥門主管路段2垂直相接，柱塞腔3與閥門下料管4垂直相接并與閥門主管路段2成空間垂直。所述閥門下料管段4下端部為下料卡盤結構5，可以與下游其他管道便捷相接；柱塞腔3頭部為盲端結構，且端部為帶坡度的斜面結構，如圖1中A部分所示，該結構可起到導流的作用。避免柱塞閥芯6關閉其端部阻斷液流時所“推帶”的料液淤積在柱塞腔3的頭部，長時間后凝固淤積。有該結構后“推帶”的料液在柱塞關閉時可自然流下、排凈。柱塞閥芯6的端部中心做成“凹心”結構，從而在外圍形成一薄邊的半圓環，如圖1中B部分所示，該結構的作用主要是柱塞閥芯6伸出時利用薄邊半圓環快速切斷液流，減少對料液的“推帶”。柱塞閥芯6從端部中截面開始的有一弧形切口，如圖1中C部分所示，該切口在柱塞閥芯6伸出關閉時使閥門下料管4與柱塞腔3的結合部分不至于被堵上，從而與A部分的結構相配合，使“推帶”的料液順利向下排出。柱塞閥芯6打開后料液即通過閥門下料管4向下流出，供給用料點，如圖1所示。柱塞閥芯6關閉即阻斷料液的向下流動，實現截流，如圖2中所示。