[實用新型]新型沼氣發酵裝置

有效

• 申請號: 200820141932.8
• 申請日: 2008-09-10
• 公開（公告）號: CN201288183Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 李硯飛
• 申請（專利權）人: 李硯飛
• 主分類號: C12M1/36
• 分類號: C12M1/36;C12M1/107;C12M1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于沼氣發酵設備技術領域中一種地上或半地上沼氣發酵裝置。

背景技術

沼氣是一種豐富的新興能源，目前在人民生活和工農業生產中得到廣泛應用。隨著沼氣的不斷開發利用，對沼氣生產裝置的技術要求也越來越高。在已知技術中，現有的沼氣發酵罐主要是由原料倉、原料攪拌池、鍋爐、上料泵、輸料管、發酵罐、渣料儲池、輸氣管、儲氣罐組成，特別是發酵罐在罐體和頂蓋上分別開制一個進料口、一個出料口，且大都是一次性投料最后一次性出料，其出進料不均勻，常造成發酵罐內局部存有死角，發酵原料局部長時滯留的現象，從而使得發酵罐的容積得不到充分利用，單位體積產氣率低，且脫水脫硫不徹底，給使用造成不便，伴隨沼氣發酵生產的不斷發展，有待于進一步研制發展連續投料、連續出料、連續輸氣的新型沼氣發酵裝置。

發明內容

為了克服現有技術之不足，解決現有沼氣發酵罐內局部存有死角、單位體積產氣率低、脫水脫硫不徹底的問題。本實用新型之目的是提供一種結構新穎，設計創新，能使發酵罐進入的發酵原料分散均勻，排料充分，解決原料在罐內局部長時滯留的現象，單位體積產沼氣量高，且脫硫脫水較為徹底，適于連續生產，使用安全方便的新式沼氣發酵裝置。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：

一種新型沼氣發酵裝置，它設有發酵罐、原料倉、原料攪拌池、鍋爐、上料泵(或壓力罐的上料器)、輸料管、渣料池、輸氣管、防爆脫水罐、脫硫罐、甲烷提純分離器、儲氣罐，發酵罐是罐體外周裝有保溫層，罐頂部裝有數根進料支管、避雷器、安全閥、輸氣管，罐底部裝有數根排渣料支管、罐體內插連有數根溫度監測表和數根酸堿度監測表的發酵罐，發酵罐的進料支管并連于輸料管上通過上料泵(或壓力罐的上料器)連接原料攪拌池，發酵罐底部的排渣料支管并連于渣料出管上，渣料出管連接渣料池并裝連有渣料分管連通原料攪拌池，發酵罐頂部的輸氣管連接防爆脫水罐，防爆脫水罐的出氣管由輸氣泵依次連接脫硫罐、甲烷提純分離器后連接儲氣罐，儲氣罐的輸氣管連接用戶管網。

上述新型沼氣發酵裝置，所述輸氣泵連接二次脫水罐，二次脫水罐再連接脫硫罐；儲氣罐的輸氣管再連接防爆脫水罐后再連接用戶管網。

上述新型沼氣發酵裝置，所述發酵罐內插連的數根溫度監測表為在罐體內距罐體周壁最小50cm的軸向和徑向間隔100～200cm設置，數根酸堿度監測表的設置間隔尺寸與溫度監測表相同且相互交錯設置，溫度監測表和酸堿度監測表最佳為均布設置。

上述新型沼氣發酵裝置，所述發酵罐是罐內壓力設置為正壓P≤0.008MPa、負壓P≥-0.0001MPa，罐體的底部和頂部分別制有檢測孔。

上述新型沼氣發酵裝置，所述發酵罐頂部裝連的數根進料支管為直徑為6～15cm的支管，每根支管在發酵罐內覆蓋面積為6～8m²裝連在發酵罐封頭上，發酵罐底部裝連的數根出渣料支管為直徑為15～25cm的支管，每根出渣料支管覆蓋面積為6～8m²裝連于罐體底封頭和周壁上。

上述新型沼氣發酵裝置，所述發酵罐頂部裝連的進料支管出口端裝連有圓錐形分流帽。

上述新型沼氣發酵裝置，所述發酵罐體內底部還裝設有沖刷管，沖刷管底部為相對圓弧底管固定連接貼在底封頭部罐體壁上，其噴孔噴向垂直向下和向發酵罐中心方向裝置，圓弧底管上裝連有向上豎立支管，在圓弧底管和豎立支管上制有噴孔或裝有噴頭，沖刷管外接連渣料儲池的沼液段，用沼液沖刷罐體，或是沖刷管外接連輸氣管的輸氣泵，利用有壓沼氣沖刷發酵罐及其出渣料管。

本實用新型在發酵罐連接防爆脫水罐的輸氣管上、防爆脫水罐出氣管上分別裝設有氣體分析儀，在發酵罐連接防爆脫水罐的輸氣管上還裝連有氣體流量計。

本實用新型還設置了ZQFJ型工業控制計算機分別連接發酵罐、上料泵、原料攪拌池、流量計、輸氣泵、氣體分析儀、進行顯示和控制。