[實用新型]生產壓方電線和換位電線的壓型裝置

有效

• 申請號: 200820141613.7
• 申請日: 2008-08-18
• 公開（公告）號: CN201242913Y
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 趙云超;張金生;趙慶霞;聶有理
• 申請（專利權）人: 天津市經緯電材有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 天津市杰盈專利代理有限公司
• 代理人: 趙 敬

技術領域：

本實用新型涉及一種壓型裝置。特別是一種生產壓方電線和換位電線的壓型裝置。

背景技術：

壓方電線和換位電線用于制作在國家電網輸變電工程中各種類型電抗器及高壓電器的線圈的繞組，需要承載高壓或特高壓的電流。

壓方電線包括壓方絞線及包覆在外面的多層絕緣膜。其中，壓方絞線包括同向絞合成三層的19根線芯；里層、中層、外層的線芯緊密絞合排列，其截面呈正方形。

換位電線包括扁形換位線芯及包覆在外面的多層絕緣膜。扁形換位線芯為由多根帶有絕緣薄膜繞包層的線芯構成的雙層排列的換位矩形絞線，其截面呈矩形。

在壓方電線和換位電線的生產中，由于多根線芯絞合后產品形狀松散，必須使用壓型裝置進行壓緊整形，不僅要達到產品的既定尺寸精度，并且要求不能損傷單根線芯的絕緣作用。

目前的壓方電線和換位電線的生產采用定型組合輥使絞合線芯壓緊定形；定型組合輥為一對縱向金屬壓輥和一對橫向金屬壓輥，縱向金屬壓輥之間的縱向輥距與橫向壓輥之間的橫向輥距構成正方形或矩形的限位孔。當絞合后的多根絞合線芯通過限位孔時，橫向金屬壓輥的轉動和縱向金屬壓輥的轉動對其進行壓緊定形，成為壓方絞線或扁形換位線芯，再經過包覆絕緣膜后，即成為壓方電線或換位電線。

由于目前的壓型裝置使用金屬壓輥對絞合線芯進行壓緊定形，存在的問題是：當長期使用時，金屬壓輥因摩擦產生熱量，使得金屬壓輥掉落金屬屑，當這部分金屬屑落入絞合線芯中后，使得壓緊定形后的壓方絞線或扁形換位線芯內部存在金屬屑雜質，而金屬屑容易刺傷單根絞合線芯上包覆的絕緣膜，造成線間擊穿并且金屬屑存在于絞線內部，造成潛在的電性能下降的隱患，如單根間絕緣電阻降低。雖然生產中安裝了在線間檢測裝置，但查找和維修產品也很麻煩，有時無法查找，造成整軸成品報廢，經濟損失嚴重。

發明內容：

本實用新型旨在提供一種生產壓方電線和換位電線的壓型裝置。它可以克服壓方電線和換位電線的壓方絞線或扁形換位線芯中夾雜金屬屑的弊病，保證壓方電線和換位電線的安全使用。

本實用新型的技術方案：

它包括機座、傳動機構和壓輥距調節機構；其中，壓輥為一對縱向聚甲醛壓輥和一對橫向聚甲醛壓輥；兩個縱向聚甲醛壓輥之間的縱向輥距與兩個橫向聚甲醛壓輥之間的橫向輥距構成限位孔，如圖1，2所示。

本實用新型的壓輥距調節機構可以在橫向：0～45mm，縱向：0～20mm的范圍內調節限位孔。

本實用新型的運作原理及積極效果

由于本實用新型的縱向聚甲醛壓輥之間的輥距與橫向聚甲醛壓輥之間的輥距構成限位孔，該限位孔由上下兩個橫向聚甲醛壓輥作為上、下邊，由左右兩個縱向聚甲醛壓輥作為左、右邊，因此，限位孔的形狀是正四邊形，即正方形或矩形。

利用壓輥距調節機構調節縱向聚甲醛壓輥之間的輥距與橫向聚甲醛壓輥之間的輥距，使限位孔的形狀符合既定的要求。

利用外牽引力通過傳動機構使橫向聚甲醛壓輥、縱向聚甲醛壓輥轉動，使絞合線芯通過限位孔，在經過縱向聚甲醛壓輥和橫向聚甲醛壓輥的軋制后，結構緊湊密實，不松散，不變形，絕緣膜無破損。

由于聚甲醛壓輥具有優良的機械性能、耐磨損強、耐化學腐蝕性優、尺寸穩定性好等特點，解決了金屬壓輥磨損損壞問題，各輥軸的機加工精度保證了轉動的精度，使得絞合線產品尺寸保持一致性，生產的產品質量穩定性高。

綜上所述，本實用新型是一種生產壓方電線和換位電線的壓型裝置。它可以克服壓方電線和換位電線的壓方絞線或扁形換位線芯中夾雜金屬屑的弊病，保證壓方電線和換位電線的安全使用。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1-機座，2-傳動機構，3-壓輥距調節機構，4-縱向聚甲醛壓輥，5-橫向聚甲醛壓輥，6-限位孔。

具體實施方式：

將本實用新型用于換位電線的多根絞合線芯的生產。

它包括機座1、傳動機構2和壓輥距調節機構3；其中，壓輥為一對縱向聚甲醛壓輥4和一對橫向聚甲醛壓輥5；縱向聚甲醛壓輥4之間的縱向輥距與橫向聚甲醛壓輥5之間的橫向輥距構成限位孔6。

首先調節橫向聚甲醛壓輥5之間的橫向輥距為11.46mm，再調節縱向聚甲醛壓輥4之間的縱向輥距為10.41mm，使得限位孔6為11.46×10.41mm的矩形。