[實用新型]星輪片加工用數控雙軸銑床

無效

• 申請號: 200820141127.5
• 申請日: 2008-10-31
• 公開（公告）號: CN201300235Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 李紅珠;陶濤
• 申請（專利權）人: 四川普什寧江機床有限公司
• 主分類號: B23C1/08
• 分類號: B23C1/08;B23C3/00;B23Q1/25
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 徐 豐

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備技術領域，確切地說涉及一種星輪片加工用的數控雙軸銑床。

背景技術

目前國內單螺桿壓縮機行業內，沒有專門針對星輪片的加工特點而開發的星輪片專用機床，國外能加工此類零件的設備的國家只有日本和德國。目前，中國的單螺桿壓縮機市場一直被日本占領，而單螺桿壓縮機用于軍用潛艇發動機中，因此，該設備一直對中國禁運，只對中國出口民用成品的單螺桿壓縮機。

國內單螺桿壓縮機有生產規模的企業只有1-2家。國內單螺桿壓縮機行業內，加工星輪片采用的是滾齒機滾齒方法，這種加工方式生產效率低，維修成本高、切削參數檔數太少，可調性較差。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種加工生產效率高，結構較為簡單的星輪片加工用數控雙軸銑床，本實用新型結構簡單，柔性強、維修難度低，采用數控方式，對各種規格兼容機種的主軸轉速、進給速度、主軸偏擺速度等切削參數可任意設定。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種星輪片加工用數控雙軸銑床，包括底座，安裝在底座上的可調拖板和安裝在可調拖板上的回轉工作臺，其特征在于：在位于可調拖板的兩側的底座上分別設有一個數控拖板，在兩數控拖板上分別設有偏擺裝置，兩偏擺裝置上分別設有銑床動力頭，左右兩數控拖板在第一伺服電機的驅動下分別朝所述回轉工作臺相向作平移運動，兩偏擺裝置在第二伺服電機的驅動下做偏擺運動，偏擺運動所在平面與所述平移運動所在平面相垂直，數控系統控制所述第一伺服電機和第二伺服電機轉動使所述平移運動和偏擺運動聯動。

所述回轉工作臺為等分回轉工作臺。

所述第一伺服電機和第二伺服電機為三菱伺服電機。

所述銑床動力頭主軸的旋轉由變頻電機單獨裝置驅動。

所述銑床動力頭為高精度、高剛度軸承的軸系，旋轉精度在0.003mm以內。

所述數控拖板是由伺服電機控制拖板移動，移動速度可任意調整、設置，并可與其它數控軸進行聯動加工曲面。

本實用新型的工作原理如下：

回轉工作臺固定在底座上，夾具固定在回轉工作臺上，零件毛坯安裝在夾具上。銑床動力頭安裝在偏擺裝置上，偏擺裝置安裝在數控拖板上。站在操作位上，左、右兩個數控拖板分別向回轉工作臺作平移運動，平移運動與偏擺裝置的偏擺運動進行聯動，對零件進行曲面加工。工作時，零件定位夾緊后，由兩個數控拖板分別帶動兩偏擺裝置和兩銑床動力頭快速移至加工位置，然后數控拖板平移運動與銑床動力頭偏擺運動聯動進行加工，加工完一齒后，數控拖板帶動銑床動力頭后退，數控等分回轉工作臺分度回轉一齒，數控拖板帶動銑床動力頭再進行加工，待所有齒加工完后，回轉工作臺、數控拖板停止動作。

本實用新型的優點表現在：

1、由于本實用新型采用“兩數控拖板，兩偏擺裝置和兩動力頭，將平移運動和偏擺運動聯動對零件進行加工”的技術方案，與現有技術相比，真正實現了雙軸數控聯動控制方式，對零件曲面進行加工，提高了生產效率和加工柔性，維修難度低。且采用“數控系統控制所述第一伺服電機和第二伺服電機轉動使所述平移運動和偏擺運動聯動。”這樣，就能對各種規格兼容機種的主軸轉速、進給速度、主軸偏擺速度等切削參數可任意設定。

2、等分回轉工作臺的中心位置可改變，實現了對多個機種兼容加工，本實用新型結構簡單，構思新穎，加工出來的星輪片表面粗糙度好，尺寸精度、形狀精度都明顯提高，應用于單螺桿壓縮機中后壓縮機噪聲小、能耗低，從而打破了依靠從日本進口的現有局面，為中國市場高品質星輪片提供設備保障開辟了一條新路。

附圖說明

下面將結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的補充說明，其中：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖

圖2為圖1中俯視結構示意圖

具體實施方式

實施例1

參照說明書附圖1和2，本實用新型提出了一種星輪片加工用數控雙軸銑床，包括底座1，安裝在底座1上的可調拖板6和安裝在可調拖板6上的回轉工作臺5，在位于可調拖板6的兩側的底座1上分別設有一個數控拖板2，在兩數控拖板2上分別設有偏擺裝置3，兩偏擺裝置3上分別設有銑削動力頭4，左右兩數控拖板2在第一伺服電機的驅動下分別朝所述回轉工作臺5相向作平移運動，兩偏擺裝置3在第二伺服電機的驅動下做偏擺運動，偏擺運動所在平面與所述平移運動所在平面相垂直，數控系統8控制所述第一伺服電機和第二伺服電機轉動使所述平移運動和偏擺運動聯動。

實施例2