[實用新型]一種電位器修刻機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820141010.7
• 申請日: 2008-10-29
• 公開（公告）號: CN201289771Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范偉;梁明
• 申請（專利權(quán)）人: 成都承宏機(jī)電有限公司
• 主分類號: H01C17/00
• 分類號: H01C17/00;H01C17/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電位器修刻機(jī)。

背景技術(shù)

導(dǎo)電帶的線性修刻為導(dǎo)電塑料電位器生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，目前此關(guān)鍵工序基本依賴手工的方式進(jìn)行生產(chǎn)。采用手工方式進(jìn)行生產(chǎn)過程中因轉(zhuǎn)動角度不準(zhǔn)確造成阻值線性度分散，導(dǎo)電塑料電位器合格率低，給質(zhì)量管理造成很大困難；另一方面，采用手工方式生產(chǎn)需要耗費大量的人力資源，1名熟練工人1天只能修刻2只電位器，生產(chǎn)效率非常低，根本不能滿足市場需要。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提供一種電位器修刻機(jī)，主要應(yīng)用于導(dǎo)電塑料電位器生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序(導(dǎo)電帶的線性修刻)，該電位器修刻機(jī)的工作效率高、生產(chǎn)出的導(dǎo)電塑料電位器的一致性好，能使導(dǎo)電帶的線性修刻過程實現(xiàn)自動化，節(jié)約了生產(chǎn)成本，滿足日漸擴(kuò)大的市場需要。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種電位器修刻機(jī)，主要由水平移動機(jī)構(gòu)、修刻機(jī)構(gòu)、測零點機(jī)構(gòu)、以及轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)組成，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)安裝在水平移動機(jī)構(gòu)上并固定為一體結(jié)構(gòu)，其中：

所述水平移動機(jī)構(gòu)包括一套精密線性模組、以及帶動其做往返運動的伺服電機(jī)；

所述修刻機(jī)構(gòu)包括修刻電機(jī)、以及安裝在其下部的修刻銑刀；

所述測零點機(jī)構(gòu)包括測量探針、以及能帶動其做上下運動的一個測量氣缸；

所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、安裝在轉(zhuǎn)盤下部的轉(zhuǎn)盤電機(jī)、以及安裝于轉(zhuǎn)盤右側(cè)的壓料裝置，所述壓料裝置包括壓料氣缸以及連接在壓料氣缸上部的壓料板。

由于本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行導(dǎo)電塑料電位器的導(dǎo)電帶的線性修刻時，將待修刻的導(dǎo)電塑料電位器放入轉(zhuǎn)盤上，壓料氣缸帶動壓料板壓牢導(dǎo)電塑料電位器，轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)盤電機(jī)的帶動下作精密分度旋轉(zhuǎn)，在每個分度轉(zhuǎn)動時通過測量儀表反饋導(dǎo)電塑料電位器的阻值到計算機(jī)，從而分析導(dǎo)電塑料電位器的初始線性度，計算出加工量。

計算完成后，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)在水平移動機(jī)構(gòu)帶動下水平移動到測零點機(jī)構(gòu)下方，測量氣缸帶動測量探針向下運動，通過測量探針測量出加工的機(jī)械零點。

測量出加工的機(jī)械零點以后，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)在水平移動機(jī)構(gòu)帶動下水平移動到修刻機(jī)構(gòu)下方，進(jìn)行修刻加工。修刻加工的過程為點對點的在線測量過程，即加工點與理論計算點重合，每一加工量完成后計算機(jī)都通過測量儀表反饋導(dǎo)電塑料電位器阻值，更好的控制了導(dǎo)電塑料電位器的精度。

修刻完成后，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)在水平移動機(jī)構(gòu)帶動下水平移動返回到導(dǎo)電塑料電位器開始裝夾的位置，到達(dá)位置后卸下導(dǎo)電塑料電位器。

所述測零點機(jī)構(gòu)和修刻機(jī)構(gòu)成并行排列，并位于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)以及水平移動機(jī)構(gòu)的上方。

所述水平移動機(jī)構(gòu)能帶動轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)沿同一軸線做往返運動。

所述轉(zhuǎn)盤電機(jī)安裝在精密線性模組的左側(cè)。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：通過實現(xiàn)導(dǎo)電塑料電位器生產(chǎn)的關(guān)鍵工序(導(dǎo)電帶的線性修刻)過程中的測量初始線性、測量加工的機(jī)械零點、以及修刻加工工藝的自動化，從而提高了生產(chǎn)效率、生產(chǎn)出的導(dǎo)電塑料電位器的一致性好，節(jié)約了生產(chǎn)成本，滿足日漸擴(kuò)大的市場需要。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例：

如圖1、2所示的一種電位器修刻機(jī)可知，本實用新型主要由水平移動機(jī)構(gòu)、修刻機(jī)構(gòu)、測零點機(jī)構(gòu)、以及轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)組成，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)安裝在水平移動機(jī)構(gòu)上并固定為一體結(jié)構(gòu)，其中：

所述水平移動機(jī)構(gòu)包括一套精密線性模組4、以及帶動其做往返運動的伺服電機(jī)1；

所述修刻機(jī)構(gòu)包括修刻電機(jī)2、以及安裝在其下部的修刻銑刀3；

所述測零點機(jī)構(gòu)包括測量探針6、以及能帶動其做上下運動的一個測量氣缸5；

所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤7、安裝在轉(zhuǎn)盤7下部的轉(zhuǎn)盤電機(jī)8、以及安裝于轉(zhuǎn)盤7右側(cè)的壓料裝置，所述壓料裝置包括壓料氣缸9以及連接在壓料氣缸9上部的壓料板10。

由于本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行導(dǎo)電塑料電位器的導(dǎo)電帶的線性修刻時，將待修刻的導(dǎo)電塑料電位器11放入轉(zhuǎn)盤7上，壓料氣缸9帶動壓料板10壓牢導(dǎo)電塑料電位器11，轉(zhuǎn)盤7在轉(zhuǎn)盤電機(jī)8的帶動下作精密分度旋轉(zhuǎn)，在每個分度轉(zhuǎn)動時通過測量儀表反饋導(dǎo)電塑料電位器11的阻值到計算機(jī)，從而分析導(dǎo)電塑料電位器11的初始線性度，計算出加工量。

計算完成后，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)在水平移動機(jī)構(gòu)帶動下水平移動到測零點機(jī)構(gòu)下方，測量氣缸5帶動測量探針6向下運動，通過測量探針6測量出加工的機(jī)械零點。