[實用新型]用于碾米機的整體式米糠分離裝置

無效

• 申請號: 200820141009.4
• 申請日: 2008-10-29
• 公開（公告）號: CN201295620Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發明（設計）人: 李曉文
• 申請（專利權）人: 李曉文
• 主分類號: B02B7/02
• 分類號: B02B7/02;B02B3/00;B07B4/02
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 張 新

技術領域：

本實用新型涉及糧食加工機械，特別是一種與碾米機配套使用的分選設備，具體地說是一種用于碾米機的整體式米糠分離裝置，它特別適合與現行家用微型碾米機配套安裝使用進行分離米糠的加工作業。

背景技術：

就我國基本國情而言，我國是一個擁有近九億農民、二億農戶家庭的農業大國。在我國廣大農業地區加速推進農業機械化的工作對建設社會主義新農村具有重大意義。當前，在我國廣大水稻產區的農戶家庭已經普遍使用碾米機進行碾米加工作業，這對減輕廣大農民的勞動負荷具有積極作用。根據市場調查：現在普遍使用的家用微型碾米機具有較好的碾制效果，它具有同時對稻谷進行碾制脫殼和分選去糠兩道作業的功能。但是在實際加工作業過程中，也會時常出現“米糠分離不凈”和“碎米數量較多”的使用缺陷，這將會降低出米率并嚴重影響大米的成品質量。其主要原因是：現有傳統的碾米機是在碾米輥筒處套裝設置圓篩進行碾制和米糠分離同時作業的，稻谷在圓篩內經碾米輥筒反復碾壓完成脫殼并經圓篩分選漏出糠料后，米粒才最終被碾米輥筒再次推擠進入出料斗排出機外。無庸置疑，在圓篩內同時進行碾制和分選去糠兩道加工作業時，糠料是靠圓篩自然漏出而進行分離作業的，實際上糠料是很難全部從圓篩漏出分選干凈的，總會有一小部份糠料混入大米中，這是造成“米糠分離不凈”的一個主要原因。另外，碾制脫殼去糠后的米粒是受到碾米輥筒反復碾壓推擠才進入出料斗的，米粒會受到碾米輥筒的過度碾壓和推擠，這也是出現“碎米數量較多”的一個因素。這是目前現有家用微型碾米機在米糠分離環節上存在的技術性缺陷，這也正是本實用新型所要解決的課題。

實用新型內容：

本實用新型的目的旨在針對現有碾米機在米糠分離環節存在的不足之處，提出一種用于碾米機的整體式米糠分離裝置。本實用新型提出的整體式米糠分離裝置設計新穎、結構簡捷、操作使用方便，可單獨生產自成部件，能直接與現有各型碾米機配套安裝使用，對米糠進行分離作業，能將米糠徹底分離干凈，對提高出米質量有明顯效果。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現的：它由風輪和整體式分離箱構成，整體式分離箱做有進料口、出糠口和出米口，風輪配置于整體式分離箱內，其特征在于：所說的整體式分離箱固定安裝于碾米機的機體上，風輪安裝于碾米機的主軸上，在整體式分離箱內設置有風道隔板。本實用新型的主要結構特點是：整體式分離箱是由螺栓固定安裝于碾米機的機體上，它是將上部配裝有風輪的風箱、中部設置有風道隔板的分離箱和下部的出料箱做成為一個封閉的整體箱式結構，即能在一個封閉的整體式分離箱內同時完成風輪送風、風選分離米糠和米糠分別出料的作業。它是這樣工作的：當碾米機主軸帶動碾米輥筒進行碾米作業時，將同時帶動配置于整體式分離箱內的風輪旋轉送風，由碾米輥筒碾制脫殼后的米料經過碾米機的出料斗輸入整體式分離箱的進料口，所輸入的米料將在整體式分離箱內呈現自然下落狀態。這時，由主軸帶動風輪旋轉產生的風流將經過風道隔板形成的風道對呈自然下落狀態的米料進行米糠風選分離加工作業，即可將混存殘留于米料中的糠料全部由出糠口吹出箱外。至此即可由出米口輸出已將糠料完全徹底分離干凈的合格的大米成品。

本實用型還具有如下技術特征：

在整體式分離箱內設置有碎米分選篩板，在碎米分選篩板的底部設置有碎米出料口，可由碎米分選篩板對已風選分離糠料的大米再進行一次分選碎米的加工作業，經過碎米分選篩板自然篩選分離碎米后，即可由出米口輸出高質量的大米精品。

所說的風輪是由螺母固定安裝于碾米機的主軸軸端，所用螺母的旋向與風輪的轉向相反，能有效地防止螺母在風輪旋轉工作時出現松脫的現象。

本實用新型具有如下優點：

1.本實用新型首創的整體式分離箱的結構非常緊湊，它是將風箱、分離箱、出料箱做成為一個封閉的整體箱式結構，同時具有送風、風選分離米糠和分選出料的多項功能。

2.本實用新型提出的整體式分離箱可單獨生產自成單個的部件產品，它能與現有碾米機配套直接安裝使用，米糠分離效果好，對提高碾米機的出米質量具有明顯效果。

3.本實用新型提出的整體式分離箱設計新穎、生產制造成本低，配裝使用方便，運行能耗低，能明顯減少碎米的數量，可提高碾米機的出米率，具有較好的經濟效益。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖，也是圖2的A—A視圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是本實用新型配配安裝于碾米機的實施例結構圖。

具體實施方式：

本實用新型提出的用于碾米機的整體式米糠分離裝置是通過如下方式實施的：它主要由整體式分離箱6和置于整體式分離箱6內的風輪1構成，整體式分離箱6是采用螺栓20固定安裝于碾米機22的軸承座機體19上，所說的整體式分離箱6是將上部配裝有風輪1的風箱、中部設置有風道隔板5的分離箱和下部為出料箱的三段做成為一體的封閉整體箱式結構，整體式分離箱6做有進料口15、出糠口12和出米口7，整體式分離箱6的進料口15套接于碾米機22的出料斗17并由穿裝于孔16的螺栓18構成固定連接，所說的風輪1是用螺母21固定安裝于碾米機22的主軸2軸端，螺母21的旋向與風輪1的轉向相反，是為了防止螺母21在風輪1旋轉送風工作時出現松脫的現象，在整體式分離箱6內設置有擋風板3、14和風道隔板5構成如箭頭4所示的送風風道，在整體式分離箱6的下部設置有碎米分選篩板11，在碎米分選篩板11的底部設置有由斜板8、10構成的碎米出料口9，它是這樣工作的：當碾米機22的主軸2帶動碾米輥筒進行碾米作業時，將同時帶動配置于整體式分離箱6內的風輪1旋轉送風，碾米輥筒碾制脫殼后的米料由碾米機22的出料斗17經進料口15輸入整體式分離箱6內，所輸入的米料將由進料口15的底端開口13灑出，使米料在整體式分離箱6內呈現自然拋灑下落狀態，這時由風輪1旋轉所產生的風流將經過風道隔板5構成的送風風道對自然拋灑下落的米料進行風選分離米糠的加工作業，可將混存殘留于米料中的糠料全部由出糠口12吹出箱外，而經過風選分離糠料后的大米將降落至碎米分選篩板11上，由碎米分選篩板11再進行分選碎米的加工作業，經過碎米分選篩板11自然篩選分離下落的碎米將由碎米出料口9排出，即可由出米口7輸出高質量的大米成品供收集裝袋。如上所述，至此即可實現本實用新型的設計目的。本實用新型提出的整體式米糠分離裝置已經在碾米機上配套安裝試用，經多次試用表明：碾米機運行穩定能耗低、米糠分離效果好，對提高碾米機的出米率和減少碎米數量都有一定的效果。