[實用新型]電除塵器的反吹清灰裝置

無效

• 申請號: 200820140766.X
• 申請日: 2008-10-17
• 公開（公告）號: CN201304364Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 楊盛華;溫建
• 申請（專利權）人: 四川兆興環保科技發展有限公司
• 主分類號: B03C3/34
• 分類號: B03C3/34;B03C3/80;B03C3/76
• 代理公司: 內江市三正專利事務所
• 代理人: 王 榮

技術領域

本實用新型涉及一種電除塵器的清灰裝置。

背景技術

電除塵器廣泛應用于電力、鋼鐵、建材、化工等產生粉塵的行業，針對放電和收塵的陰極線和陽極板，現采用機械振打清灰為主、移動清灰為輔的方式進行清灰，但對于保護陰極放電的瓷套管的絕緣板、陰極振打裝置的傳動軸的絕緣板等容易集灰的絕緣部位，上述兩種清灰方式不能實現對其進行有效清灰，且當粉塵含濕量高、或集灰量大時，起絕緣作用的四氟乙烯板會發生短路現象，造成電除塵器癱瘓。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的上述不足，提供一種電除塵器的反吹清灰裝置，它可防止電除塵器內各絕緣部位發生短路現象，保證電除塵器的正常運行。

為達到上述目的，本實用新型的電除塵器的反吹清灰裝置，其特征在于包括設置于電除塵器殼體外的風機、與風機相連的總風管、位于殼體內并與總風管相連的各瓷套管支路風管，在各瓷套管支路風管上設有風口，各風口分別位于電除塵器的各陰極瓷套管絕緣板的下方；

通過風機、總風管、各瓷套管支路風管和風口對各陰極瓷套管的絕緣板進行吹掃，形成風幕，使板上集灰不能形成連接，防止短路現象的發生；

作為本實用新型的進一步改進，在殼體內還設有與總風管相連的各陰極振打支路風管，在各陰極振打支路風管上設有風口，各風口的位置分別與電除塵器的各陰極振打裝置的傳動軸的絕緣板對應；可對各陰極振打裝置的傳動軸的絕緣板進行清灰；

作為本實用新型的進一步改進，在殼體內還設有與總風管相連的各陰極框架支路風管，在各陰極框架支路風管上設有風口，各風口的位置分別與電除塵器的陰極框架同殼體相連接的各固定點絕緣板相對應；可對陰極框架的各固定點絕緣板進行清灰；

作為本實用新型的進一步改進，所述風機的進風管與電除塵器的出風口連接，由于風機的氣源主要為經電除塵器凈化后的煙氣，可最大程度的減小反吹氣體在溫度、成分上對原氣體的影響；

綜上所述，本實用新型可防止電除塵器內各絕緣部位發生短路現象，保證電除塵器的正常運行。

附圖說明

圖1為使用本實用新型實施例的電除塵器的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

由圖1、圖2和圖3所示，本實用新型實施例的電除塵器的反吹清灰裝置，包括進風管與電除塵器的出風口8相連接的風機1、與風機1相連的總風管2、位于殼體9內并與總風管2相連的各瓷套管支路風管3、各陰極振打支路風管4、各陰極框架支路風管5，在各支路風管3、4、5上分別設有對應的風口6、7、8，各風口6分別位于電除塵器的各陰極瓷套管10的絕緣板11的下方、各風口7的位置分別與電除塵器的各陰極振打裝置的傳動軸的絕緣板12對應、各風口8的位置分別同電除塵器的陰極框架與殼體相連接的各固定點絕緣板13相對應；

通過風機1、總風管2、各支路風管3、4、5和風口6、7、8對絕緣板11、傳動軸的絕緣板12和固定點絕緣板13進行吹掃，形成風幕，使板上集灰不能形成連接，防止短路現象的發生。