[實用新型]鹵水解吸脫硫塔

無效

• 申請號: 200820140456.8
• 申請日: 2008-09-19
• 公開（公告）號: CN201376909Y
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發明（設計）人: 鄧洪林;侯文貴;楊志;黃森田;彭傳豐;蘭雄;黃書義;何梅
• 申請（專利權）人: 四川久大制鹽有限責任公司
• 主分類號: C02F1/58
• 分類號: C02F1/58;B01D53/52
• 代理公司: 內江市三正專利事務所
• 代理人: 魏常巍

技術領域

本實用新型涉及一種脫硫塔，尤其是涉及一種脫出鹵水中硫化氫的脫硫塔。

背景技術

我國是世界第一產鹽大國，每年鹽產量達5000萬噸，其中井礦鹽產量占三分之一以上。相對于海鹽、湖鹽，井礦鹽具有品質好、不受季節影響和占用耕地面積少等優點，是我國鹽業的重點發展方向。鹵水作為井礦鹽的基本制鹽原料，其品質的優劣直接關系到井礦鹽真空制鹽成本與成品鹽質量。而在我國現有的近三分之一產量的鹵水中不同程度地含有硫化物雜質，其中96％以上為H₂S。這些硫化物雜質長期腐蝕采輸鹵及制鹽設備，并對成品鹽質量造成嚴重影響，使成品鹽出現泛紅、泛黃等現象，對礦山采輸鹵和井礦鹽真空制鹽工藝危害極大。因此，必須對鹵水中的硫化物特別是H₂S進行凈化處理，這是鹵水凈化處理的一項重要內容。

凈化處理鹵水中的H₂S有化學處理和物理處理兩種基本工藝方式。鹵水化學脫硫處理，就是向鹵水中投放鹵水凈化藥品，與鹵水中的硫化物主要是H₂S發生化學反應生成沉淀，然后再通過沉淀分離與渣水處理等工序達到凈化處理鹵水中H₂S的目的，這種方法脫硫效果較好，但是存在處理成本高、固液分離和渣水處理等后續處理工序技術難度大的缺點，使其在工業上的使用受限。

鹵水物理脫硫處理工藝，一般是采用枝條架、瀑布、曬鹵板等鹵水脫硫裝置，利用重力使鹵水從高處沿這些裝置自然流下，使鹵水中的H₂S得以揮發，但無法達到鹵水深度脫硫處理的指標要求，同時存在占地面積大、對周邊環境污染大的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點而提供一種結構簡單、占地面積小、能耗低、污染小、操作容易、脫硫效果好的鹵水的脫硫裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種鹵水解吸脫硫塔，包括塔體，在塔頂設置有氣體通道，在塔底設置有液體出料口，其中在塔體內部自下而上依次分為相互隔離的解吸脫硫區和廢氣處理區；在解吸脫硫區的上段設置有與塔體外鹵水收集裝置連通的鹵水分布器，中段設置有解吸脫硫填料，下段設置有與外部鼓風機相連的通風管；在廢氣處理區的上段設置有與塔體外部處理液罐連通的處理液分布器，中段設置有廢氣處理填料，下段設置為廢氣腔，其中，廢氣腔通過管道與解吸脫硫區的上段空間相連通。

其中，所述的鹵水收集裝置可以是集中收集鹵水的裝置，如鹵水罐，或是鹵水井；進一步的改進是，所述的處理液分布器分別與塔體外部的堿液罐和酸液罐連通。

本實用新型的工作原理如下：從鹵水收集裝置來的含硫原鹵，進

入鹵水分布器中，使鹵水在重力的作用下均勻滴入解吸脫硫填料中，同時，鼓風機鼓入壓縮空氣，經通風管自下而上進入解吸脫硫填料中，與原鹵在填料表面實現最大化的氣液接觸，完成氣液傳質，利用壓縮空氣對鹵水中溶解的氣體進行強制吹出，同時，溶解在鹵水中的O₂對H₂S進行氧化，與低價硫化物的生成單質硫，單質硫可以以9種不同的結晶形式存在于溶液中，它們基本上不溶解，便于分離；鹵水脫硫廢氣通過管道自解吸脫硫區頂端進入廢氣處理區底端，在自下而上地通過廢氣處理填料，與此同時，循環堿液通過泵輸進入廢氣處理區頂端，經過廢氣處理堿液分布器自上而下通過廢氣處理填料，脫硫廢氣與循環堿液在廢氣處理填料填料表面完成氣液傳質處理過程，處理后的達標排放廢氣自塔頂排出，脫硫后的凈化鹵從塔底排出，完成鹵水解吸脫硫工藝過程。

此外，脫硫塔需定期(一般為30天)對解吸脫硫填料表面所粘附的巖屑進行酸洗處理，需要處理時，酸洗液從廢氣處理區頂端，經過廢氣處理堿液分布器自上而下依次通過廢氣處理填料，然后經廢氣處理區底端的廢氣腔，通過管道進入解吸脫硫區中，再依次經過鹵水分布器、解吸脫硫填料后從塔底排出進入酸洗罐循環使用。

采用本實用新型對鹵水進行脫硫，具有如下優點：

(1)鹵水脫硫效果好：可將鹵水中H₂S含量從200mg/L降為0.5mg/L以下。

(2)能耗低，處理成本低：能耗僅為鼓風機電耗，一般為0.45KWh/m³鹵水；將鹵水中H₂S含量從200mg/L降為0.5mg/L以下的單位運行成本為0.90元/m³鹵水，只有化學處理方法2.50元/m³鹵水的單位處理成本的36％。