[實(shí)用新型]一種對(duì)角機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820140291.4
• 申請(qǐng)日: 2008-10-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201279817Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅能敏
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波大榭開(kāi)發(fā)區(qū)達(dá)因圣馬克家俱有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B27F1/00
• 分類(lèi)號(hào): B27F1/00
• 代理公司: 北京金信立方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 黃 威;郭迎俠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種封邊切角對(duì)角機(jī)，特別涉及一種適用于復(fù)合材料家俱門(mén)板封邊條的封邊切角對(duì)角機(jī)械。屬于家俱制造機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有家俱門(mén)板的對(duì)角機(jī)采用的是旋轉(zhuǎn)刀具將封邊條切割成所需角度，再進(jìn)行切斷對(duì)角，該設(shè)備操作危險(xiǎn)，且對(duì)角后棱角鋒利，對(duì)于復(fù)合材料尤其不適用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)復(fù)合材料工藝的封邊條，利用該封邊條的優(yōu)勢(shì)和沖壓的原理，提供一種既實(shí)用又安全的對(duì)角機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種對(duì)角機(jī)，包括靠尺、套體和汽缸；

所述套體上開(kāi)有水平通透的穿槽，套體上端開(kāi)有刀體穿孔，所述刀體穿孔與穿槽連通；

所述靠尺的一端抵在套體開(kāi)有穿槽的一端，所述靠尺上設(shè)置可沿靠尺移動(dòng)用于定位的擋位卡；

所述汽缸設(shè)置于套體上方，汽缸的下端連接刀體，所述刀體與套體上的刀體穿孔相對(duì)應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述刀體的形狀為V型。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述V型刀體的V型夾角為89°～93°。更進(jìn)一步優(yōu)選V型夾角為90°

作為優(yōu)選，為了保持靠尺的穩(wěn)定，所述靠尺通過(guò)螺絲固定連接在套體開(kāi)有穿槽的一端。

作為優(yōu)選，所述汽缸上連接有進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管與出氣管連接電子連動(dòng)氣壓開(kāi)關(guān)。

作為優(yōu)選，所述穿槽與刀體穿孔相垂直。

作為優(yōu)選，所述套體向上延伸形成兩側(cè)臂，兩側(cè)臂上端設(shè)置中空支架，所述汽缸通過(guò)螺絲固定在中空支架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、本實(shí)用新型對(duì)角機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、成本低、操作便捷，切割對(duì)角后的產(chǎn)品既安全又美觀。

2、本實(shí)用新型對(duì)角機(jī)可由與工作臺(tái)連接的靠尺來(lái)確定待切木板在長(zhǎng)和寬之間長(zhǎng)度的準(zhǔn)確定位，再由設(shè)置于靠尺上的擋位卡與擋位卡來(lái)定位產(chǎn)品的具體長(zhǎng)寬，因此一次定位準(zhǔn)確。設(shè)置于套體上的刀體穿孔和穿槽垂直相交，使產(chǎn)品切割定位精準(zhǔn)，從而使操作便捷、準(zhǔn)確。

3、可換性較強(qiáng)，由于套體屬于沖壓模具，可根據(jù)所要切割的封邊條選擇具有不同型號(hào)穿槽的套體。

4、切割方法簡(jiǎn)單，不需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作和特殊的切割工具。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型對(duì)角機(jī)設(shè)置于工作臺(tái)上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型對(duì)角機(jī)的正視圖。

圖3為本實(shí)用新型對(duì)角機(jī)的立體圖。

圖4為本實(shí)用新型對(duì)角機(jī)的俯視圖。

圖5為本實(shí)用新型對(duì)角機(jī)的套體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型對(duì)角機(jī)的靠尺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型對(duì)角機(jī)的汽缸和電子連動(dòng)氣壓開(kāi)關(guān)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)記說(shuō)明

1-靠尺????????????2-套體

3-汽缸????????????4-電子連動(dòng)氣壓開(kāi)關(guān)

5-進(jìn)氣管??????????6-出氣管

7-刀體????????????8-擋位卡

9-穿槽????????????10-擋位卡

11-螺絲???????????12-側(cè)臂

13-中空支架???????14-刀體穿孔

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1至圖4所示的本實(shí)用新型的對(duì)角機(jī)，包括靠尺1、套體2和汽缸3；如圖5所示，所述套體2上開(kāi)有水平通透的穿槽9，套體2上端開(kāi)有刀體穿孔14，所述刀體穿孔14與穿槽9連通；所述靠尺1的一端抵在套體2開(kāi)有穿槽9的一端，所述靠尺1的水平部分位于套體2的穿槽9的下方，如圖6所示，所述靠尺1上設(shè)置可沿靠尺1移動(dòng)用于定位所要切割的封邊條的擋位卡8和擋位卡10；所述汽缸3設(shè)置于套體2上方，汽缸3的下端連接刀體7，所述刀體7與套體2上的刀體穿孔14相對(duì)應(yīng)。

為了使所要切割的封邊條上切割出V型切口，所述穿槽與刀體穿孔相垂直，并與穿槽形成0.5mm～1mm的距離位差，使切割后的產(chǎn)品并未完全斷裂。在V型切口處進(jìn)行彎折對(duì)角，利用較柔軟性，未斷層形成包角。所述刀體7的形狀為V型，為了使封邊條上切割的切口在對(duì)角時(shí)相吻合，所述V型刀體的V型夾角為89°～93°，優(yōu)選V型夾角為90°。

為了保持靠尺1的穩(wěn)定，所述靠尺1通過(guò)螺絲固定連接在套體2開(kāi)有穿槽9的一端。

如圖7所示，所述汽缸3上連接有進(jìn)氣管5和出氣管6，所述進(jìn)氣管5與出氣管6連接電子連動(dòng)氣壓開(kāi)關(guān)4，所述電子連動(dòng)氣壓開(kāi)關(guān)4用于控制汽缸3的運(yùn)動(dòng)。