[實用新型]燃煤煤氣化熱水鍋爐

有效

• 申請號: 200820140146.6
• 申請日: 2008-10-15
• 公開（公告）號: CN201301308Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 任二平
• 申請（專利權）人: 山西新聚星鍋爐有限公司
• 主分類號: C10J3/86
• 分類號: C10J3/86
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所
• 代理人: 張彩琴;任林芳

技術領域

本實用新型屬于煤氣化鍋爐的技術領域，具體涉及一種燃煤煤氣化熱水鍋爐。

背景技術

現有技術中直燃煤鍋爐都是加煤直燃，煤炭沒有經過充分燃燒就生成燃煙直接排入大氣，既浪費能源又污染環境。申請人已經申請并獲得授權的中國專利一種煤氣化熱水鍋爐，專利號：200820076058.4，就很好地解決了這種問題，但是其存在以下問題：1、煤氣發生室通過出火口和燃燒室連接，出火口的口徑較小，造成煤氣發生室下部的爐排上容易積灰，從而堵塞出火口，使煤氣不能快速逸到燃燒區，造成鍋爐燃燒速度減慢出功不足；2、燃燒區內設置前火管和后水管，水管的吸熱效果不是很好，造成節能效果也不是很好。

發明內容

本實用新型為了解決現有煤氣化熱水鍋爐存在的上述問題，提供了一種燃煤煤氣化熱水鍋爐。

本實用新型采用如下技術方案實現：

燃煤煤氣化熱水鍋爐，包括煤氣發生室、與煤氣發生室通過出火口連接的燃燒室，煤氣發生室下部安裝正燒爐排，其特征在于燃燒室內出火口的下方安裝反燒爐排。

正燒爐排下方設置一次風，煤氣發生室上部設置二次風，反燒爐排下方設置三次風，一次風、二次風、三次風與正壓風機連接。

燃燒室內安裝若干縱向設置的火管，火管上端通過煙氣箱連接，火管下端連接出煙口，出煙口與煙筒連接，煙筒下部安裝噴淋裝置，噴淋裝置下部設置反應池。燃燒室內設置高溫耐火墻和若干超導管，超導管一端通入出火口，另一端通入水層。

煤氣發生室上部設置與煙筒連接的旁通管，旁通管上安裝旁通閥。

本實用新型的前正燒、后反燒的結構設計克服了其他燃煤燃氣熱水鍋爐出力或出火的不足，煤加入煤氣發生室，與氣化后的水共同燃燒產生混合煤氣，在風機正力的作用下，混合煤氣通過出火口與反燒爐排進入燃燒室火管中進行充分燃燒，同時反燒爐排下方的焦渣在三次風的作用下也進行了充分的燃燒，然后進入火管中再進行燃燒，最后通過噴淋裝置脫硫后進入煙筒，整個過程達到無煙、無塵的環保效果。

本實用新型具有如下有益效果：

1、將煤炭氣化燃燒與焦煤相結合，先在煤氣發生室進行正壓正、反燃燒，再在火管中進行燃燒，使煤充分燃燒，最后通過方形噴淋室脫硫后進入煙筒，從而達到節能環保效果；

2、結構完整，操作簡單，造型美觀；

3、前正燒使煤充分產生煤氣，后反燒增加出火口的空間與速度，增大爐排燃燒面積，防止出火口因灰渣堵塞，鍋爐出功不足，熱效率低。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖

圖2為圖1的俯視圖

圖3為圖1的側視圖

圖中：1-一次風，2-爐排水層架，3-反燒爐排，4-三次風，5-觀火門，6-出火口，7-高溫耐火墻，8-密封清灰門，9-火管，10-煙氣箱，11-檢測口，12-煙筒，13-超導管，14-旁通閥，15-二次風，16-旁通管，17-煤氣發生室，18-水層，19-密封加煤門，20-密封清渣口，21-正燒爐排，22-密封清渣門，23-噴淋頭，24-方形噴淋室，25-煙筒連接法蘭，26-反應池，27-風機，28-堿性水。

具體實施方式

結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

燃煤煤氣化熱水鍋爐，包括煤氣發生室17、與煤氣發生室通過出火口6連接的燃燒室，煤氣發生室17下部安裝正燒爐排21，其特征在于燃燒室內出火口6的下方安裝反燒爐排3。出火口處設有觀火門5。

燃燒室內安裝若干縱向設置的火管9，火管9上端通過煙氣箱10連接，火管9下端連接出煙口，出煙口與煙筒12連接，如此火管就分為前后兩個回程，煙筒12下部安裝噴淋裝置，噴淋裝置下部設置反應池26。

正燒爐排21下方設置一次風1，煤氣發生室17上部設置二次風15，反燒爐排3下方設置三次風4，一次風1、二次風15、三次風4與正壓風機27連接。

煤氣發生室17上部設置與煙筒12連接的旁通管16，旁通管16上安裝旁通閥14。在燃燒時關閉旁通閥；停止燃燒時，打開旁通閥。

燃燒室內設置高溫耐火墻7和若干超導管13，超導管13一端通入出火口6，另一端通入水層。

煤氣發生室17一側自上而下設置密封加煤門19、密封清渣口20以及位于正燒爐排21下方的密封清渣門22。

燃燒室上部設檢測口11，下部設置若干密封清灰門8。

本實用新型煤加入煤氣發生室17，與氣化后的水共同燃燒產生混合煤氣，在風機27正力的作用下，混合煤氣通過出火口6與反燒爐排3進入燃燒室火管9中進行充分燃燒，同時反燒爐排3下方的焦渣在三次風4的作用下也進行了充分的燃燒，然后進入火管9中再進行燃燒，最后通過噴淋裝置脫硫后進入煙筒12，整個過程達到無煙、無塵的環保效果。