[實(shí)用新型]一種“L”型鋼邊的鋼纖維砼井蓋井圈

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820139918.4
• 申請(qǐng)日: 2008-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN201321619Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭偉
• 主分類號(hào): E02D29/14
• 分類號(hào): E02D29/14
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務(wù)所
• 代理人: 魏殿紳;龐炳良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及砼井蓋井圈，具體的說是一種“L”型鋼邊的鋼纖維砼井蓋井圈。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的井圈和井蓋主要有以下三種類型：

圖2所示的普通鋼纖維砼井圈和井蓋，普通鋼纖維砼井圈和井蓋在車輛行駛過來時(shí)，車輛的慣性會(huì)對(duì)混凝土井圈造成很大沖擊，極易造成井圈邊緣損壞；再有當(dāng)車輪對(duì)井蓋造成沖擊時(shí)，因井蓋和井圈之間有一定的間隙，所以井蓋在沖擊之下會(huì)撞擊井圈的邊緣，也會(huì)對(duì)井蓋井圈造成損傷。

圖3所示的平鋼型鋼邊井圈和井蓋，平鋼型鋼邊井圈和井蓋使用時(shí)，由于平鋼邊和下面鋼筋接觸點(diǎn)少，所以車輛沖擊時(shí)，鋼邊容易翹曲；再加上車輛的震動(dòng)，很容易把鋼邊和混凝土的結(jié)合層震松，進(jìn)而造成對(duì)井圈的損壞。

圖4所示的“H”型鋼邊井圈和井蓋。“H”型鋼邊雖然把井圈的沖擊面保護(hù)起來了，但由于“H”型兩個(gè)鋼邊中間的混凝土配筋少，焊接點(diǎn)少，且混凝土和鋼材的收縮不一致，再加上兩個(gè)立面鋼邊的混凝土量太少，車輛經(jīng)過時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)很容易造成兩個(gè)鋼邊之間的混凝土脫落，進(jìn)而形成兩個(gè)立鋼邊之間的空洞，車輛沖擊時(shí)就會(huì)把鋼邊壓扁，影響井圈的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種“L”型鋼邊的鋼纖維砼井蓋井圈，結(jié)構(gòu)簡單合理，抗汽車沖擊性能好，使用壽命長，解決了鋼邊翹曲、鋼邊與混凝土脫落的問題。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種“L”型鋼邊的鋼纖維砼井蓋井圈，所說的井圈包括內(nèi)部設(shè)有鋼筋骨架的井圈主體1，所說的井蓋包括內(nèi)部設(shè)有鋼筋骨架的井蓋主體2，其特征在于：井圈主體1的上端面和外側(cè)面的上部設(shè)有鋼邊3，井蓋主體2的外側(cè)面和上端面的外圈設(shè)有鋼邊3，鋼邊3和鋼筋骨架焊接為一體。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，設(shè)置在井圈主體1的上端面和外側(cè)面的上部的鋼邊3呈L型，由焊接在一起的立鋼邊和平鋼邊組成，設(shè)置在井蓋主體2的外側(cè)面和上端面的外圈的鋼邊3呈L型，由焊接在一起的立鋼邊和平鋼邊組成。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，鋼邊3的材質(zhì)是扁鋼。

本實(shí)用新型所述的“L”型鋼邊的鋼纖維砼井蓋井圈，結(jié)構(gòu)簡單合理，抗汽車沖擊性能好，使用壽命長，解決了鋼邊翹曲、鋼邊與混凝土脫落的問題。

附圖說明

本實(shí)用新型有如下附圖：

圖1“L”型鋼邊的鋼纖維砼井蓋井圈的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2普通鋼纖維砼井圈和井蓋的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3平鋼型鋼邊井圈和井蓋的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4“H”型鋼邊井圈和井蓋的結(jié)構(gòu)示意圖

附圖標(biāo)記：

1為井圈主體，2為井蓋主體，3為鋼邊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型所述的“L”型鋼邊的鋼纖維砼井蓋井圈的結(jié)構(gòu)示意圖，所說的井圈包括內(nèi)部設(shè)有鋼筋骨架的井圈主體1，所說的井蓋包括內(nèi)部設(shè)有鋼筋骨架的井蓋主體2，井圈主體1的上端面和外側(cè)面的上部設(shè)有鋼邊3，井蓋主體2的外側(cè)面和上端面的外圈設(shè)有鋼邊3，鋼邊3和鋼筋骨架焊接為一體。本實(shí)用新型的鋼邊3設(shè)置在井圈和井蓋與車輪沖擊最大的部位，有效的增加了井蓋井圈的抗汽車沖擊性能。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，設(shè)置在井圈主體1的上端面和外側(cè)面的上部的鋼邊3呈L型，由焊接在一起的立鋼邊和平鋼邊組成，設(shè)置在井蓋主體2的外側(cè)面和上端面的外圈的鋼邊3呈L型，由焊接在一起的立鋼邊和平鋼邊組成。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，鋼邊3的材質(zhì)是扁鋼。扁鋼經(jīng)冷軋成兩個(gè)邊，即立鋼邊和平鋼邊，然后再把立鋼邊和平鋼邊焊接起來制成鋼邊3，最后再把鋼邊3跟井圈或井蓋內(nèi)部的鋼筋骨架焊接在一起，以達(dá)到保護(hù)井圈、井蓋及增加其抗沖擊力的目的。L型鋼邊的成本相對(duì)于U型鋼邊的更低，而且不影響井蓋井圈質(zhì)量。