[實用新型]一種鋁熔體鑄造用分流盤

有效

• 申請號: 200820139627.5
• 申請日: 2008-10-29
• 公開（公告）號: CN201275605Y
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 唐劍;陳無限;李成利
• 申請（專利權）人: 西南鋁業(集團)有限責任公司
• 主分類號: B22D7/12
• 分類號: B22D7/12;B22D35/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 孫長龍

技術領域

本實用新型涉及一種分流盤，用于鋁熔體鑄造。

背景技術

現有的用于鋁及鋁合金鑄造生產中對多個方錠結晶進行金屬液供流的分流盤，其結構如圖1至圖3所示，是在一個金屬槽1的里面襯有一層硅酸鋁纖維板2，然后再澆鑄一層內襯層3，在槽底有出液孔4，整個分流盤內部的金屬液流通截面為矩形結構。

由于這種分流盤內襯采用整體澆注方式，致使分流盤在急冷急熱的情況下，易產生裂紋，并且整體澆鑄的內襯層損壞時只能整體進行更換，增加了維護的操作強度和成本。另外，內襯所采用的材質強度不高、易粘鋁，致使分流盤易掉渣，造成熔體易含非金屬夾渣。采用矩形截面的流通截面結構，由于直角折角處不易保證光滑，造成供流不平穩、清渣不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種內襯不易開裂的分流盤，并且便于對內襯進行更換。

本實用新型采用如下技術方案：一種鋁熔體鑄造用分流盤，包括金屬槽以及內襯，其特征在于：所述的內襯在分流盤長度方向上由多段拼成。

所述的內襯為Pyrocast?AR-S材質，所述的內襯形成的流通截面為U形。

所述的金屬槽由冷彎矩形空心型鋼拼焊成，以提高金屬槽的強度。

本實用新型的這種鋁熔體鑄造用分流盤，采用分段內襯結構，不易產生裂紋，且便于對損壞了的部分單獨進行更換。采Pyrocast?AR-S材質作為內襯，Pyrocast?AR-S材料強度高且不粘鋁，采用U形截面，使金屬液供流更加平穩、生產完畢清渣更加方便。

附圖說明

圖1為鋁熔體鑄造用分流盤的結構示意圖。

圖2為圖1所示的分流盤的A-A剖視圖。

圖3為圖1所示分流盤的俯視圖。

圖4為本實用新型的鋁熔體鑄造用分流盤的結構示意圖。

圖5為圖4所示的分流盤的A-A剖視圖。

圖6為圖4所示的分流盤的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以助于理解本實用新型的內容。

如圖4到圖6所示，本實用新型的一種鋁熔體鑄造用分流盤，包括金屬槽1以及內襯3，金屬槽1與內襯3之間隔有硅酸鋁纖維板2用于隔熱以及緩沖熱脹冷縮，槽底有出液口4。內襯3為Pyrocast?AR-S材質，從派羅特克公司購買。采用這種材料作內襯不粘鋁不掉渣，從而避免內襯材料進入鋁熔體造成夾渣，保證鋁錠質量。

如圖4和圖6所示，內襯3在分流盤長度方向上由5段拼成，這樣相鄰的內襯段之間的接縫處對內襯的熱脹冷縮具有緩沖作用，相對于整體澆鑄結構來說能夠避免因熱脹冷縮產生的應力造成的開裂現象。即使某段因某種原因損壞，也只需要更換該段即可，減少了維護維修的工作量和材料成本。

由圖5可以看出，內襯3內形成的流通截面為U形。這種結構無死角易于形成光滑的內壁，所以不但鋁熔體流動穩定而且生產完畢易于清渣。

由圖5所示，所述的金屬槽1由冷彎矩形空心型鋼拼焊成，以提高金屬槽1的整體強度。

在金屬槽的兩外側對稱設置有掛耳5，以便于分流盤的安裝。