[實(shí)用新型]用于陶瓷窯道余熱回收的發(fā)電裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820139612.9 | 申請日: | 2008-10-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201318876Y | 公開(公告)日: | 2009-09-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周正 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫明惠通科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D17/00 | 分類號(hào): | F27D17/00;H02N11/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 | 代理人: | 張?jiān)姯?/td> |
| 地址: | 214174江蘇省無錫市惠山區(qū)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 陶瓷 余熱 回收 發(fā)電 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種余熱發(fā)電裝置,特別是一種用于陶瓷窯道余熱回收的發(fā)電裝置。
背景技術(shù)
我國是耗能大國,工業(yè)余熱數(shù)量巨大,不論是固態(tài)、氣態(tài)、液態(tài)均有大量工業(yè)余熱有待回收,因而對企業(yè)生產(chǎn)過程中的這些余熱進(jìn)行回收利用對于節(jié)能增效有著非常大的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。工業(yè)陶瓷窯爐所生產(chǎn)的陶瓷器件,在燒制完成后溫度較高,要進(jìn)行冷卻,在這個(gè)過程中陶瓷器件要在窯道內(nèi)運(yùn)行相當(dāng)長的一段距離,以便散發(fā)出大量熱量后自然冷卻到工藝規(guī)定的溫度,這部分熱量目前在國內(nèi)還沒有相應(yīng)的裝置進(jìn)行回收應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于陶瓷窯道余熱回收的發(fā)電裝置,旨在對工業(yè)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)陶瓷器件過程中的余熱進(jìn)行回收并發(fā)電,解決陶瓷窯爐窯道內(nèi)陶瓷器件在自然冷卻過程中的余熱回收利用問題。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種用于陶瓷窯道余熱回收的發(fā)電裝置,包括集熱板、半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊、散熱器、絕熱材料,半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊夾在集熱板與散熱器中間,集熱板緊貼于半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊下側(cè)的熱面,散熱器緊貼于半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊上側(cè)的冷面,在散熱器上方覆蓋有絕熱材料。
進(jìn)一步的所述集熱板為開有小孔的金屬薄板。
進(jìn)一步的所述散熱器為中間開有槽道的長方體金屬鋁錠,可通入冷卻水作為冷源。
進(jìn)一步的集熱板、散熱器與半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊以螺栓緊固在一起。
進(jìn)一步的還包括支撐整個(gè)裝置的支架和保溫罩,所述保溫罩罩于整個(gè)發(fā)電裝置上方。
本實(shí)用新型的有益效果是,可將余熱直接轉(zhuǎn)換成電能,無需按傳統(tǒng)的方式先將熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,再將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能的復(fù)雜過程,從而提高了熱電轉(zhuǎn)換效率,與其他形式的余熱回收裝置相比,本發(fā)明是一種全固態(tài)能量轉(zhuǎn)換方式,具有在發(fā)電過程中無噪音、無磨損、無介質(zhì)泄漏、體積小、重量輕、移動(dòng)方便、使用壽命長,本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于加工,易于推廣應(yīng)用,利用工業(yè)余熱發(fā)電,可降低企業(yè)能耗,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。
附圖說明
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:
1、集熱板;2、半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊;3、散熱器;4、保溫罩;5、高溫陶瓷器件(如陶瓷地板磚);6、支架;7、傳送帶;8、絕熱材料。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型所述的用于陶瓷窯道余熱回收的發(fā)電裝置,其結(jié)構(gòu)包括集熱板1、半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊2、散熱器3、保溫罩4、支架6、絕熱材料8,其中半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊2夾在集熱板1與散熱器3中間,集熱板1緊貼于半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊2熱面的下側(cè),散熱器3緊貼于半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊2冷面的上側(cè),半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊2,集熱板1,散熱器3以螺栓緊固在一起,以便盡可能減小接觸熱阻,提高熱傳遞的效率,半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊2緊密地夾在集熱器1和散熱器3中間。為防止散熱器3從窯道環(huán)境吸熱,保溫罩4罩在發(fā)電裝置上方,絕熱材料8與下方集熱板1用螺栓連接緊固為一個(gè)整體。整個(gè)裝置固定在支架6上,不阻礙陶瓷器件5的運(yùn)行。陶瓷器件5作為熱源,在裝置下方,它在傳送帶7上隨傳送帶7緩慢運(yùn)行,散發(fā)出熱量。
半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊2,由多塊半導(dǎo)體發(fā)電芯片組成,其發(fā)電原理是基于塞貝爾效應(yīng),半導(dǎo)體材料中的電子在溫度差的驅(qū)動(dòng)下會(huì)從高溫端流向低溫端,從而形成電勢差。
集熱板1,是收集熱能的模塊,設(shè)在整個(gè)裝置的最下方,它直接接收陶瓷器件5輻射出的熱量,再以熱傳導(dǎo)方式將熱量傳遞給半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊2的熱面。集熱板1是采用導(dǎo)熱系數(shù)較大的金屬材料如鋁等制成的薄板,開有一些小孔,均勻分布在安裝半導(dǎo)體芯片的部位,以便熱量的快速傳遞。
散熱器3,是將半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊2冷面的熱量散發(fā)出去的模塊,布置在半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊2的上側(cè),為中間開有冷卻水流通通道的長方體鋁錠,在發(fā)電裝置工作時(shí)通道中通入冷卻水,利用強(qiáng)制對流換熱方式將散熱器3的熱量帶走。
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