[實用新型]自動落盒落杯裝置

無效

• 申請號: 200820139437.3
• 申請日: 2008-10-31
• 公開（公告）號: CN201305366Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 高樹聰
• 申請（專利權）人: 高樹聰
• 主分類號: B65G59/10
• 分類號: B65G59/10;B65G59/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

[技術領域]

本實用新型涉及食品加工領域，特別是涉及一種用于封裝食品的自動落盒落杯裝置。

[背景技術]

現有技術中有以下幾種落盒落杯方式：一是人工落盒落杯，勞動強度大，速度慢，不適合工業 化大生產。第二種方式是氣缸推動落盒，這種方式的缺點是控制部分比較復雜，控制過程過長，從 而造成精度不高，落盒不準確；因這種方式需壓縮空氣，容易泄漏，一旦出現泄漏容易把空氣中的 細菌帶入食品中，對食品產生污染；這種方式只適合落方盒，對于其他形狀的杯子或盒子就不適合； 并且對盒的質量要求過高，要求盒子疊在一起時互相之間的距離一致。

[發明內容]

本實用新型的目的是為了解決以上的問題而提出的一種自動落盒落杯裝置，其具有操作簡單落 盒準確，落盒速度快，效率高的優點。

本實用新型提供了一種自動落盒落杯裝置，包括電機、多個同步帶輪和配合多個同步帶輪的同 步帶，還包括多個下盒輪，所述的下盒輪與同步帶輪安裝在同一根軸上，所述的多個下盒輪之間形 成一個空間，用于容納所述的盒子或杯子；所述的電機驅動同步帶運動，從而帶動與同步帶配合的 同步帶輪及與同步帶輪相連接的下盒輪轉動，隨著下盒輪的轉動，位于下盒輪間的最下面的盒子或 杯子被拉下來。

所述的下盒輪的外壁設置有用以支撐盒子或杯子邊緣的固定部和將兩個疊加套設在一起的盒 子或杯子的下面一個拉下來的插入部。

所述的插入部位于固定部的上方，插入部的端部呈斜面，向后逐漸變厚；所述的插入部的端部 與固定部的端部間的落差小于兩個盒子或杯子疊加套設在一起時的兩個杯沿間的距離，所述的落差 大于單個盒子或杯子的杯沿厚度，插入部的端部與固定部的端部在同一垂直面上。

還包括上板和下板，所述的同步帶輪通過同步帶輪軸安裝于上板和下板之間，所述的下盒輪套 設于同步帶輪軸上并位于與之固定連接的同步帶輪的下方。

所述的同步帶輪軸通過卡簧及軸承固定在上板和下板之間。

還包括用于調節同步帶的松緊的張緊裝置。

所述的下盒輪為兩個、三個或四個。

還包括擋板，用以阻擋疊加套設的盒子或杯子倒下。

本實用新型具有以下的優點：本實用新型通過采用電機控制下盒輪，運轉精度高，落盒速度快， 可達到每小時1.2萬個；另外本實用新型實現了自動化，提高了生產效率；通過調整下盒輪的配置， 可以滿足各種不同杯口形狀的盒子或杯子，提高了其適用的廣度；因不采用氣壓推動，避免了帶入 空氣污染；下盒輪為帶有螺旋斜面，所以對盒子或杯子有向下的推動力，使盒子或杯子在下落時具 有一定的初速度，這樣下落速度就遠遠大于自由落體，大大的提高了落盒速度。

[說明書附圖]

圖1為本實用新型的自動落盒落杯裝置的從A-A向看到的結構示意圖。

圖2為本實用新型自動落盒落杯裝置的俯視示意圖。

圖3為本實用新型下盒輪的結構示意圖。

[最佳實施例]

如圖1和圖2所示，本實用新型提供的自動落盒落杯裝置，包括電機1、上板7、下板14，設 于上下板7、14間的多個同步帶輪軸18、套于同步帶輪軸18上的同步帶輪5、與同步帶輪5相配 合的同步帶17、在所述的同步帶輪軸18(與電機直接相連的除外)上套設的下盒輪16、用于調節同 步帶17的張緊裝置9。其中所述的電機1為同步電機或采用伺浮電機，其設于上板7上。所述的同 步帶輪軸18通過卡簧3安裝于上下板7、14之間，以方便安裝和拆卸，從而根據需要調節移動設 于其上的下盒輪16。請再參閱圖2所示，本實施例中，設有5個同步帶輪軸，其中四個上套設有下 盒輪16，四個下盒輪16的排配方式如圖所示，在電機1的兩側各設兩個，從而在下盒輪16之間形 成一個用于放置盒子或杯子的空間。當然，下盒輪16也可以只由兩個或三個構成，無論所述的下 盒輪有幾個構成，其排配方式為構成一個平面，所述的盒子或杯子置于構成平面的多個下盒輪16 間。

所述的同步帶17套設于同步帶輪5以及所述張緊裝置9，從而構成一個環路，通過調節張緊 裝置9的調整軸20，可以調節同步帶17的松緊。