[實用新型]面筋坯片擠出裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820138951.5
• 申請日: 2008-10-13
• 公開（公告）號: CN201274729Y
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發(fā)明（設計）人: 倪文龍;薛紹香
• 申請（專利權）人: 倪文龍
• 主分類號: A21C11/18
• 分類號: A21C11/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬高粘彈性流變體成形機械技術領域，應用于螺旋管狀水面筋食品機械化卷制的面筋坯料分切坯片工序。

背景技術

現(xiàn)行技術的螺旋管狀水面筋卷繞成形由坯料分切成坯片、坯片卷繞成螺旋管狀面筋、裹著卷繞桿的面筋放進有源熱水槽蒸煮定型，定型的水面筋從卷繞桿拔離等工序組成。坯料分切坯片工序的工藝過程是：面粉經(jīng)加水攪拌、揉合、粘聚、搓洗、分離而得的高粘彈性流變體水面筋坯料堆團，在含氯化鈉約3％的鹽水環(huán)境下，切片工用一只手隨機扯起面筋坯料堆團的一小部分，另一只手將其剪切分割成厚約10～20mm，重約100～180g的小坯片料，交下道工序的工人手工卷制成形。這種手工工藝的優(yōu)點是成本低廉，缺點是：操作者手長期受鹽水浸蝕，較多發(fā)生潰爛，工作條件惡劣；裸手接觸食品，不符合食品安全衛(wèi)生要求；成形大小和質量受操作者技術水平和情緒限制，參差不齊。

發(fā)明內容

本實用新型目的在于提供一種能克服上述缺陷的面筋坯片擠出裝置，面筋坯片擠出過程完全由機械和電器控制完成。

本實用新型所采用的技術方案是：面筋坯片擠出裝置含有供料驅動裝置、帶進料錐口的儲料筒、帶過壓保護彈簧的推料機構、帶導料口的異徑定量料筒、壓料驅動裝置、凸輪、導桿、保持接觸彈簧、導向套、活塞、活塞環(huán)、彈簧碰珠、隨動機架、機架驅動裝置等。供料驅動裝置通過緩沖彈簧與推料機構連接，將儲料筒內的面筋坯料推向異徑定量料筒；異徑定量料筒由帶過渡錐面的兩個異徑筒體組成，上部大筒與活塞環(huán)滑動配合，下部小筒與活塞滑動配合，小筒容積設定為一個水面筋成形料所需，中部過渡錐面與儲料筒出口相通，小筒下口收縮成具有某一料流阻力閥值的扁矩形導料口，該閥值大于活塞環(huán)碰珠與活塞環(huán)形槽間的最大靜摩擦力，確保活塞未壓至異徑定量料筒的小筒上口時，流變體不會從導料口淌出。壓料驅動裝置輸出軸連接凸輪，導桿一端與凸輪高副連接，導桿的導向柱面與導向套滑動配合，靠近凸輪的一端導向柱面套裝保持接觸彈簧，導桿遠離凸輪的一端與活塞連接，活塞中部外圓柱面有一道與活塞環(huán)上的彈簧碰珠徑向壓力接觸的環(huán)形槽。供料驅動裝置、儲料筒、異徑定量料筒、壓料驅動裝置、導向套均安裝在隨動機架上，隨動機架下部安裝一組滾輪，機架與機架驅動裝置的輸出端連接。

系統(tǒng)是這樣工作的：

待卷制的高粘彈性水面筋流變體從進料錐口進滿儲料筒，關上閘門，供料驅動裝置通過過壓保護彈簧驅動推料機構，將儲料筒內的面筋坯料推向異徑定量料筒，壓料驅動裝置通過凸輪、導桿、保持接觸彈簧、導向套驅動活塞，活塞環(huán)形槽在低運行阻力時通過彈簧碰珠帶動活塞環(huán)隨行，使大筒中的料壓向小筒，小筒中的流變體量進一步充實，當活塞環(huán)受異徑定量料筒變截面阻擋時，碰珠滑出活塞環(huán)形槽，活塞在壓料驅動裝置、凸輪驅動作用下繼續(xù)向前將異徑定量料筒的小筒中的定量坯料擠出導料口形成帶狀面筋坯片。活塞端退出小筒上口時，活塞環(huán)上的彈簧碰珠進入環(huán)形槽，并隨活塞后退，定量料筒的大筒空出，形成負壓，儲料筒流變體料壓向大筒及小筒，小筒口小，面筋流變體不易充實，用活塞環(huán)壓大筒中的料進小筒，提高小筒中料的充實度，也提高了產(chǎn)品重量的均齊性。

本實用新型的有益效果是：

1.面筋卷制過程由機械和電器控制替代手工，既保護勞動者的健康，又符合食品衛(wèi)生條例。

2.活塞坯片在異徑定量料筒導料口形成，坯片質量均勻一致。

附圖說明

現(xiàn)結合圖示和實施例進一步說明：

圖1是本實用新型工作原理圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的I局部放大圖。

圖中：1-供料驅動裝置；2-過壓保護彈簧；3-推料機構；4-閘門5-進料錐口6-儲料筒；7-壓料驅動裝置；8-凸輪；9-導桿；10-保持接觸彈簧；11-導向套；12-活塞；13-彈簧碰珠；14-活塞環(huán)；15-異徑定量料筒；16-導料口；17-隨動機架；18-滾輪；19-機架驅動裝置；20-面筋坯片。

具體實施方式

待卷制的高粘性面筋坯料從進料錐口5進滿儲料筒6，關上閘門4。供料驅動裝置1通過過壓保護彈簧2驅動推料機構3推料向前，將儲料筒內的面筋坯料推異徑定量料筒15，推料機構3可以是絲桿螺母機構或液壓缸活塞機構；壓料驅動裝置7輸出軸連接凸輪8，凸輪與導桿9高副連接，導桿的導向面套裝保持接觸彈簧10，使凸輪與導桿9保持高副連接，導桿與導向套11滑動配合，導桿從導向套伸出的一端與帶環(huán)形槽的活塞12連接，活塞與活塞環(huán)14上的彈簧碰珠13徑向壓力接觸。活塞上的環(huán)形槽通過彈簧碰珠帶動活塞環(huán)將異徑定量料筒的大筒部分坯料向下壓，使小徑料筒中坯料進一步充滿，異徑定量料筒的導料口16收縮成扁矩形，活塞前端進入異徑定量料筒的小筒部分時，活塞環(huán)受異徑定量料筒的錐面阻礙，彈簧碰珠退讓，脫開活塞的環(huán)形槽，活塞繼續(xù)壓料，將異徑定量料筒中的面筋從導料口擠出形成帶狀面筋坯片20，過壓保護彈簧2的作用是當活塞桿壓入異徑定量料筒時，吸收供料驅動裝置的壓力，并進行過壓保護。供料驅動裝置、儲料筒，異徑定量料筒、壓料驅動裝置、凸輪、導桿、導向套均安裝在隨動機架17上，機架安裝一組滾輪18，機架與機架驅動裝置19的輸出端連接。