[實用新型]一種防漏水換熱管裝置無效
| 申請號: | 200820138912.5 | 申請日: | 2008-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN201277749Y | 公開(公告)日: | 2009-07-22 |
| 發明(設計)人: | 王克濤 | 申請(專利權)人: | 王克濤 |
| 主分類號: | F24J2/46 | 分類號: | F24J2/46;F24J2/05;F24J2/24 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 115004遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 漏水 熱管 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬用于太陽能制熱水裝置上真空集熱管內的換熱管的設計制造以及與太陽能制熱水裝置水箱連接技術的領域,具體為一種防漏水換熱管裝置。
背景技術
目前,人們生活中使用的太陽能制熱水裝置大都采用直熱式真空集熱管,由真空集熱管上的吸熱膜吸收太陽光能使管中的水升溫。但現使用的真空集熱管的缺點是盛水多,升溫慢,換熱效率低。這樣一來,太陽能制熱水裝置對水箱內的水加熱速度慢。另外,真空集熱管為玻璃制,較為脆弱,因此當上水冷熱差大或重物碰擊等情況發生時很容易破碎,這樣就會使太陽能制熱水裝置水箱中的水全部漏掉,造成太陽能制熱水裝置停機和大量水的浪費。為解決上述問題,市場又出現了換熱管式太陽能制熱水裝置:一種真空集熱管套在與太陽能制熱水裝置水箱相連的金屬換熱管的外面,是真空集熱管上的吸熱膜吸收太陽光能使其中的金屬換熱管中的水升溫與太陽能制熱水裝置水箱中的低溫水進行自然重力式換熱,完成太陽能制熱水過程,目前金屬換熱管與太陽能制熱水裝置水箱相連都采用焊接和密封圈密封相連,焊接相連形式造成運輸的不方便和焊接處易漏,采用密封圈密封相連時由于金屬換熱管直接插入裝有密封圈的太陽能制熱水裝置水箱的連接口,太陽能制熱水裝置水箱上水時,金屬換熱管管中注水受力下滑將力作用于真空集熱管底部,真空集熱管為玻璃制,較為脆弱,易碎。另一種真空集熱管套在與太陽能制熱水裝置水箱相連的金屬工質換熱管的外面,真空集熱管上的吸熱膜吸收太陽光能使其中的金屬工質換熱管中的工質加熱,由于換熱工質的換熱特性使太陽能制熱水裝置水箱中的金屬工質換熱管的換熱管頭變熱,將太陽能制熱水裝置水箱中的水加熱升溫,完成太陽能制熱水過程,但由于它采用工質間接換熱,所以它的缺陷是換熱過程熱損失大,換熱效率低,制造成本高,金屬工質換熱管易漏。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種用于太陽能制熱水裝置上真空集熱管內的防漏水換熱管裝置,解決現有技術中存在的:玻璃制真空集熱管較為脆弱、易碎等問題,以及工質換熱管(一般為紫銅材質)在換熱過程熱損失大、換熱效率低、制造成本高、工質換熱管被腐蝕易漏等問題。
本實用新型的技術方案是:
一種防漏水換熱管裝置,該裝置設有喇叭型管口,喇叭型管口下面連有直脖管節,直脖管節下面連有底部被封堵的換熱管體。
所述的防漏水換熱管裝置,在換熱管體上可以安裝有吸熱片,形成帶有吸熱片的防漏水換熱管裝置。
所述防漏水換熱管裝置的連接安裝方法(如圖1、圖2所示),將喇叭型管口和直脖管節穿過水箱連接口全部插入太陽能制熱水裝置水箱內,再將密封圈套在換熱管體上,推至安裝在水箱連接口處,再將防漏水換熱管向外拉;或者(如圖4、圖5所示),先將密封圈的內徑拉大經過帶有吸熱片的防漏水換熱管的喇叭型管口和直脖管節套在換熱管體上,再將喇叭型管口和直脖管節穿過水箱連接口全部插入太陽能制熱水裝置水箱內,再將密封圈套推至安裝在水箱連接口處,再將帶有吸熱片的防漏水換熱管向外拉;
所述防漏水換熱管裝置的連接安裝方法(如圖1、圖2、圖4、圖5所示),當直脖管節穿過安裝在水箱連接口處的密封圈時,由于密封圈的內口徑尺寸小于直脖管節的外徑尺寸,密封圈緊緊封箍在直脖管節的外面,致使防漏水換熱管(或者,帶有吸熱片的防漏水換熱管),通過直脖管節、密封圈在水箱連接口處將太陽能制熱水裝置水箱和防漏水換熱管(或者,帶有吸熱片的防漏水換熱管)的內腔與外界密封隔離;由于水箱連接口的口徑尺寸只微大于喇叭型管口的外徑尺寸,水箱連接口處的水箱內膽環形口邊緣嵌入密封圈外側中間的密封圈凹槽內,密封圈的內徑口成為水箱連接口,密封圈的內徑尺寸不但小于直脖管節的外徑尺寸,更小于喇叭型管口的外徑尺寸,將防漏水換熱管(或者,帶有吸熱片的防漏水換熱管)向外拉,當直脖管節穿過密封圈的內徑口,拉至直脖管節與喇叭型管口的相連位置時,喇叭型管口的外錐面座卡在水箱連接口處密封圈上端環形臺上,不能被拉出。
本實用新型的優點及有益效果是:
1、本實用新型由于采用真空集熱管吸收太陽光能,使防漏水換熱管(一般為金屬管)或者帶有吸熱片的防漏水換熱管中的水升溫與太陽能制熱水裝置水箱中的低溫水進行自然重力式換熱形式,避免了采用工質換熱管工質間接換熱所造成的換熱過程熱損失大,換熱效率低及制造成本高,金屬工質換熱管易漏的問題。
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