[實用新型]一種軟磁零件分離裝置

無效

• 申請號: 200820138388.1
• 申請日: 2008-09-17
• 公開（公告）號: CN201268044Y
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 章志春
• 申請（專利權）人: 章志春
• 主分類號: B28D1/24
• 分類號: B28D1/24
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種磁性材料加工領域，尤其是涉及一種軟磁零件分離裝置。

背景技術

軟磁材料廣泛應用于電器、玩具和自動控制設備中。軟磁零件的制作方法很多，但其中主要的方法之一是用軟磁粉末壓鑄后燒結。一種方法是整體燒結，再用切割的方式加工成零件。比如中國專利CN201056038Y公開的一種磁性材料切割裝置，包括機架，機架上方的切割機構和機架與切割機構之間的工作臺，所述機架的兩側設置有側板，在側板的中間設置一工作臺，所述切割機構包括轉軸，轉軸上安裝有2張以上的切割片，所述轉軸兩側設置有與側板上部連接的軸承座，在轉軸的一端裝有用電機帶動的驅動輪。還有中國專利CN2808488介紹一種磁性瓦片切割筒，由筒體、端蓋組成，金屬制成的筒體，上端有一封閉的端蓋，蓋上中間有一孔，在筒體下端內壁、外壁、口端涂有金鋼砂涂層。適合加工成瓦片狀磁性材料，具有低成本、低消耗、成品率高、操作簡便、並可用于瓷、陶、玻璃等硬脆材料的切割加工等優點，這些加工設備僅適用整體燒結后切割成零件的方法。使用這種方法加工軟磁零件效率比較低，材料浪費嚴重。

另外一種加工軟磁零件的方法是：單個零件壓鑄后燒結，把燒結后粘在一起的零件分離后得到成品零件，一般可以節約5-10％的磁性材料。由于壓鑄后零件堆放的不是很整齊，燒結后零件錯位粘結在一起，不能形成外表一致的柱狀體，而各臺壓鑄機控制的零件厚度有差異，因此夾牢軟磁零件粘結體并準確定位就比較困難。燒結溫度一般為1300-1800度，溫度越高，粘結得越牢，加上軟磁材料本身又硬又脆，所以采用常規的機械方式分離非常困難，目前各企業均采用手工的方式分離，效率低，產品容易損傷，分離成本也非常高。

本人經過長時間的探索，反復試驗，終于找到了一種用機械模擬人工分離軟磁材料的方法，制造出了高效實用的軟磁零件分離裝置。

發明內容

本實用新型主要解決軟磁零件粘結后難以機械分離的問題，提供一種軟磁零件分離的裝置，具有結構簡單，運轉可靠，容易操作等特點。

本實用新型解決上述技術問題采取的技術方案為：包括一個機架、傳動裝置、刀架、刀片、夾料裝置等，其特征在于所述的機架上安裝有傳動裝置，傳動裝置驅動刀架運動；刀架上安裝有可以轉動的刀片；刀片前面的上方是夾料裝置，前面的下方為定位托架。

作為優選，所述夾料裝置為可以調節開口大小的加料筒，加料筒的開口大小應容許被分離的軟磁零件粘結體自由通過；加料筒下面是夾爪氣缸或電動夾鉗或液壓鉗。

作為優選，所述夾料裝置為支架、活動夾料和固定料夾的組合，支架有導向銷穿過活動夾料插入固定料夾的導向孔內；支架通過兩個彈性連接的鉸接桿與矩形刀架相連。

作為優選，所述夾料裝置為活動夾料和固定料夾的組合，活動夾料有導向銷插入固定料夾的導向孔內，活動夾料的背面有滑輪，滑輪與圓形刀架上部的凸輪配合。

作為優選，所述刀架為矩形刀架，矩形刀架上安裝有可以轉動的圓形刀片或有拉簧或扭簧的矩形刀片。

作為優選，所述刀架為圓形刀架，圓形刀架上安裝有可以轉動的圓形刀片或有拉簧或扭簧的矩形刀片。

作為優選，所述刀架為矩形刀架，矩形刀架上安裝有1-16個刀片；匹配安裝相同數量的夾料裝置和定位托架，刀片數量大于1個時，夾料裝置和定位托架可以分別合并為整體。

作為優選，所述刀架為圓形刀架，圓形刀架上安裝有1-16個刀片；夾料裝置和定位托架也可以安裝1-16套，數量大于1個時，多套夾料裝置和定位托架可以分別合并為整體。

作為優選，所述定位托架安裝在刀架上，高度可以調節。

作為優選，所述所述傳動裝置為氣缸或液壓缸或電動機和減速裝置。

本實用新型的帶來的有益效果是提供了一種軟磁零件分離裝置，具有方法可靠，結構簡單，操作方便，分離效率高，產品損耗小等特點。

附圖說明

附圖1是本實用新型一種軟磁零件分離裝置，矩形刀盤結構的剖面圖；

附圖2是本實用新型一種軟磁零件分離裝置，矩形刀盤結構的俯視圖；

附圖3是本實用新型一種軟磁零件分離裝置，圓形刀盤結構的剖面圖；

附圖4是本實用新型一種軟磁零件分離裝置，圓形刀盤結構的俯視圖；

附圖5是本實用新型一種軟磁零件分離裝置，矩形刀盤鉸接桿結構俯視圖；

附圖6是本實用新型一種軟磁零件分離裝置，圓形刀盤凸輪結構的俯視圖；

編號說明：