[實用新型]一種軸向柱塞式變量泵

無效

• 申請號: 200820138375.4
• 申請日: 2008-09-18
• 公開（公告）號: CN201306256Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 韓志翔
• 申請（專利權）人: 聯塑(杭州)機械有限公司;陸孝庭
• 主分類號: F04B1/16
• 分類號: F04B1/16;F04B53/00;F04B49/00;F04B49/12
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司
• 代理人: 王 兵;黃美娟

技術領域

本實用新型涉及一種變量泵，尤其是一種軸向柱塞式變量泵。

背景技術

軸向柱塞式變量泵，由于其具有體積小，重量輕，功率密度大，易于控制等優點，目前被廣泛使用于各種液壓系統中。

傳統的軸向柱塞式變量泵由帶有傾斜斜盤的變量泵和變量調節機構組成，其調節機構包括比例壓力閥、比例流量閥和安裝在斜盤上的回位彈簧，當變量泵的排油口處的壓力小于壓力閾值時，比例壓力閥、比例流量閥按設定值向系統輸出壓力流量產生的壓差、流差增大，推動斜盤快速打斜，增大排量。當變量泵的排油口處的壓力大于壓力閾值時，變量泵上的泄油閥自動泄油，降低排油口處的實際壓力，同時比例壓力閥、比例流量閥按設定值向系統輸出壓力流量產生的壓差、流差減小，斜盤在回位彈簧的作用下逐漸扶正，從而實現液壓系統的能量輸出跟隨負載狀況的變化而變化。但是，由于回位彈簧的作用力小，使得斜盤扶正速度緩慢；通過泄油閥自然泄油來降低排油口的實際壓力，而比例壓力閥、比例流量閥的反應時間長、存在滯后期，且不能實現數字式控制，造成傳統的軸向柱塞式變量泵存在不能精確感知變量泵的排量變化，回位速度慢，能量消耗大、效率低等缺點。

發明內容

本實用新型針對上述缺點，提出了一種可以精確及時地感知變量泵排量的變化，快速精確地控制斜盤角度，能量消耗少、效率高的軸向柱塞式變量泵。

本實用新型所述的軸向柱塞式變量泵，包括：

以可改變相對傾斜角的方式鉸接于斜盤座上的斜盤；

可轉動的柱塞缸體，所述的缸體內沿圓周方向布置有軸向的柱塞孔；所述的柱塞孔前部設置有柱塞，所述的柱塞的前端以球鉸方式連接一可滑行于所述斜盤面部的滑靴；

所述的柱塞缸體的后部連接一分油盤，所述分油盤上有吸油口和排油口，所述的吸油口和排油口對接所述的柱塞孔的后部；所述的吸油口和排油口都連接有輸油管；

其特征在于：

所述的斜盤的前傾部和后仰部分別連接一推力油缸的推桿，所述的兩個推力油缸形成改變所述的斜盤的傾斜角的力臂副；

所述的兩推力油缸的內腔分別連通一個非穩態閥的兩個輸出口；所述的非穩態閥受控于一控制器；

所述的控制器包括第一比較器、放大器、閾值命令源，所述的第一比較器的正負輸入端分別連接所述的閾值命令源和一測量所述斜盤的傾斜位移的位移傳感器，所述的閾值命令源輸出根據用戶需要設定的流量閾值，所述的位移傳感器輸出與實際流量對應的位移信號，所述的第一比較器輸出流量閾值和實際流量的比較結果；所述的放大器的正輸入端連接所述的第一比較器，所述的放大器的輸出端連接所述的非穩態閥，放大器的輸出信號控制所述的非穩態閥分配兩個輸出口的出油量的信號。

為了確保給負載恒壓平穩供油，所述的斜盤的慣性速度、所述的非穩態閥的調控速度、所述的壓力傳感器的感應速度、所述的控制器的數據處理速度依次高一個數量級。

更進一步，所述的排油口上裝有測量排油壓力的壓力傳感器；所述的放大器的負輸入端連接第二比較器，所述的第二比較器的正負輸入端分別連接所述的閾值命令源和所述的壓力傳感器，所述的閾值命令源輸出根據用戶需要設定的壓力閾值，所述的壓力傳感器輸出排油口的實際壓力，所述的第二比較器輸出壓力閾值和實際壓力的比較結果。

更進一步，所述的控制器中設有模式選擇模塊，模式選擇模塊控制放大器選擇壓力模式或者流量模式或者流量-壓力模式控制非穩態閥；

當放大器選擇壓力模式時，放大器只參考所述的第二比較器輸出的結果執行如下操作：

(1)實際壓力小于壓力閾值時，放大器輸出信號使非穩態閥中與連接在斜盤后仰部的油缸C連接的油口A進油大、另一個油口B進油小，使油缸C的活塞向前進、另一個油缸D的活塞向后退，斜盤傾角增大，泵的排量增大、排油口壓力增大；

(2)實際壓力大于壓力閾值時，放大器輸出信號使非穩態閥的油口A進油小、油口B進油大，使連接在油缸C上的推桿向后退、連接在油缸D上的推桿向前進，斜盤傾角減小，泵的排量減小、排油口壓力減小。

當放大器選擇流量模式時，放大器只參考所述的第一比較器輸出的結果執行如下操作：

(1)實際流量小于流量閾值時，放大器輸出信號使非穩態閥中油口A進油大、另一個油口B進油小，使油缸C的活塞向前進、另一個油缸D的活塞向后退，斜盤傾角增大，泵的排量增大、排油口壓力增大；