[實用新型]一種前處理水洗裝置

無效

• 申請號: 200820138138.8
• 申請日: 2008-10-15
• 公開（公告）號: CN201280644Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 劉盛;朱光輝;徐建中
• 申請（專利權）人: 邵陽紡織機械有限責任公司
• 主分類號: D06B1/00
• 分類號: D06B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種紡織染整前處理的水洗裝置。

背景技術

紡織染整前處理主要是退漿、煮練、漂白，傳統水洗機設上下兩排被動導輥組，上下穿布，前處理工藝流程長，水洗單元多，耗水耗能，這一階段的能耗約為印染整理過程總能耗70％以上。目前我國印染布的水耗、能耗：大約每萬米布耗煤3噸、耗電450度、耗水300-400噸，能耗為國外的3-5倍，用水為2-3倍，增加了印染企業生產及污水處理成本。

發明內容

本實用新型的目的就是設計一種高效、節能、節水的水洗裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種水洗裝置，它包括槽體、傳動電機及槽體上的頂蓋、前聯接法蘭、后聯接法蘭、玻璃門、進水口、放液口、蒸氣加熱管、溫控表，在槽體內的上端設有主動導輥，主動導輥與槽體外端的傳動電機相連，主動導輥上端設有橡膠壓輥，橡膠壓輥通過擺臂與壓輥氣缸相連，主動導輥通過織物與中間被動導輥相連后與上被動輥相連再與其下端的下被動輥相連，各傳動導輥組之間設有擋水板。設在槽體內的主動導輥、上被動導輥、中間被動導輥、下被動導輥均通過機械密封密封聯接在槽體上。在槽體兩側設有進布氣動松緊架及出布氣動松緊架。

本實用新型的優點是水洗效率高，效果好，可減少用水60％，降低能耗，減少污水處理。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的洗滌原理圖。

附圖中的編號為：

1、前聯接法蘭，2、進布氣動松緊架，3、槽體，4、橡膠壓輥，5、頂蓋，6、玻璃門，7、主動導輥，8、傳動電機，9、擺臂，10、壓輥氣缸，11、機械密封，12、上被動導輥，13、進水管，14、擋水板，15、后聯接塵法蘭，16、出布氣動松緊架，17、放液口，18、蒸汽加熱管，19、溫控表，20、中間被動導輥，21、下被動導輥。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種水洗裝置，它包括槽體3、傳動電機8及槽體3上的頂蓋5、前聯接法蘭1、后聯接法蘭15、玻璃門6、進水口13、放液口17、蒸氣加熱管18、溫控表19，在槽體3內的上端設有主動導輥7，主動導輥7與槽體3外端的傳動電機8相連，主動導輥7上端設有橡膠壓輥4，橡膠壓輥4通過擺臂9與壓輥氣缸10相連，主動導輥7通過織物與中間被動導輥20相連后與上被動輥12相連再與其下端的下被動輥21相連，各傳動導輥組之間設有擋水板14。設在槽體3內的主動導輥7、上被動導輥12、中間被動導輥20、下被動導輥21均通過機械密封11密封聯接在槽體3上。在槽體3兩側設有進布氣動松緊架2及出布氣動松緊架16。

本實用新型工作時，按圖1水洗裝置在安裝完畢后按圖2穿布，先通過進水管13加入冷水，然后蒸汽加熱管18通入飽和蒸汽，使槽體3內水溫達到工藝溫度。織物在槽體3內及主動導輥7、上被動導輥12、中間被動導輥20、下被動導輥21上基本平整后通壓縮空氣加壓，壓輥氣缸10活塞桿內拉使擺臂9右擺，橡膠壓輥4壓緊主動導輥7，使織物在槽體3內的各傳動導軌組之間工作，停氣后靠彈簧復位力橡膠壓輥4脫開。本實用新型由一個變頻器控制傳動電機8再傳動最上一排主動導輥。進出布采用水封，在槽體3頂上設有頂蓋5，槽體3兩側面的玻璃門11采用橡膠密封，各導輥均采用機械密封聯接在槽體3上，整個槽體3呈密封形式，保證蒸汽不外溢，織物始終在接近沸點的高溫下洗滌。槽體3內設有五塊擋水板14，使逐格逆流的洗液隔離，實現織物在槽體3內多浸多軋，達到高效洗滌低耗能的水洗原則。前聯接法蘭1與前一格水洗相連，后聯接法蘭15與后一格水洗相連，使洗液前后逐格逆流。進布氣動松緊架2保持與前一格水洗同步，出布氣動松緊架16保持與后一格水洗同步，保證織物不起皺。操作面設有溫控表19控制液體溫度，出布側底部有放液口17，洗滌完畢后排出污水。