[實(shí)用新型]污泥滅菌料倉(cāng)系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820137948.1
• 申請(qǐng)日: 2008-11-03
• 公開（公告）號(hào): CN201296723Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張德順;張家林;張智淳;滿誼江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)園區(qū)大禹水處理機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): C02F11/00
• 分類號(hào): C02F11/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種污泥滅菌料倉(cāng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

污泥料倉(cāng)目前國(guó)內(nèi)外主要采用圓柱形平底結(jié)構(gòu)、重力卸料、倉(cāng)底設(shè)有滑架裝置、螺旋出料的高架料斗型式。脫水后污泥被輸送至料倉(cāng)內(nèi)，泥滿后停止進(jìn)泥，當(dāng)污泥需要外運(yùn)時(shí)，料倉(cāng)底部螺旋輸送機(jī)出料口的刀閘閥打開，螺旋輸送機(jī)運(yùn)行，同時(shí)污泥滑架裝置也開始工作強(qiáng)制性地將污泥導(dǎo)入螺旋出料機(jī)，污泥從出料口被送出，完成后刀閘閥關(guān)閉。而當(dāng)脫水后污泥加入石灰等滅菌藥劑后使污泥含水率降低，同時(shí)在滅菌過(guò)程中污泥與石灰等滅菌藥劑反應(yīng)水份繼續(xù)析出，造成污泥膨脹板結(jié)，出料時(shí)污泥滑架裝置推力增大，并上層形成架橋現(xiàn)象使滅菌后污泥無(wú)法從倉(cāng)內(nèi)排出。另外在進(jìn)料過(guò)程中會(huì)由于料倉(cāng)面積大，進(jìn)料口只有一個(gè)位置，造成進(jìn)料口處堆積成山形，降低料倉(cāng)有效利用率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種污泥滅菌料倉(cāng)系統(tǒng)，料倉(cāng)空間被有效利用，并且污泥可以順利從倉(cāng)內(nèi)排出。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種污泥滅菌料倉(cāng)系統(tǒng)，包括料倉(cāng)本體，料倉(cāng)本體的一側(cè)端部具有進(jìn)料口，該系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述料倉(cāng)本體上部用于將堆積在進(jìn)料口處的污泥推至料倉(cāng)本體另一側(cè)端部的布料裝置、設(shè)在所述料倉(cāng)本體下部用于將膨脹板結(jié)的污泥打碎的破橋打碎裝置、設(shè)在所述料倉(cāng)本體底部用于排放污泥滅菌過(guò)程中產(chǎn)生的水份的聚集料液自動(dòng)排放裝置。

所述布料裝置包括動(dòng)力系統(tǒng)、受所述動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)輪、與所述傳動(dòng)輪相傳動(dòng)連接的傳動(dòng)帶、與所述傳動(dòng)帶相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的耙組件，所述耙組件包括一端部與所述傳動(dòng)帶相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連桿、固定在所述連桿另一端部的布料耙，所述料倉(cāng)本體在沿其側(cè)向長(zhǎng)度方向上具有滑槽，所述耙組件可滑動(dòng)地插在所述滑槽內(nèi)，所述傳動(dòng)帶沿所述料倉(cāng)本體的側(cè)向長(zhǎng)度方向豎直設(shè)置，所述布料耙具有第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài)，當(dāng)所述布料耙處于第一工作狀態(tài)時(shí)，所述布料耙的耙端部向上翹起；當(dāng)所述布料耙處于第二工作狀態(tài)時(shí)，所述布料耙的耙端部向下轉(zhuǎn)動(dòng)后基本處于水平位置。

所述排放裝置包括設(shè)在所述料倉(cāng)本體底部的排液口、用于控制所述排液口關(guān)閉的閥件。

所述排液口處裝有用于擋住污泥的固液分離網(wǎng)。

所述閥件為設(shè)在所述排液口處的球閥。

所述的破橋打碎裝置包括動(dòng)力裝置、受所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的打散軸、安裝在所述打散軸上的多個(gè)打散刀組，所述多個(gè)打散刀組沿所述打散軸的軸向方向依次相間隔排列，所述打散刀組包括至少一個(gè)打散刀，所述打散刀折彎設(shè)置，所述打散刀具有連接在所述打散軸上的刀座部和相對(duì)于所述刀座部彎折的刀頭部，所述刀座部和所述刀頭部之間的折彎角介于100度—170度。

所述的打散軸有多根。

其中一根打散軸為主打散軸，主打散軸與其他打散軸之間相傳動(dòng)連接。

由于本實(shí)用新型采用了以上的技術(shù)方案，其優(yōu)點(diǎn)在于：當(dāng)滅菌料倉(cāng)進(jìn)料口處物料堆積達(dá)到上位時(shí)料倉(cāng)內(nèi)均料布料裝置開始工作，將物料均布到料倉(cāng)各處，以提高料倉(cāng)利用率，均布滿后該料倉(cāng)進(jìn)口處蓋板自動(dòng)關(guān)閉，混合污泥在滅菌料倉(cāng)內(nèi)停留滅菌，在這過(guò)程中混合物料產(chǎn)生的水通過(guò)滅菌料倉(cāng)的出料口聚集料液自動(dòng)排放裝置排出，同時(shí)由于石灰的作用及混合物料中水的排出使混合物料板結(jié)變硬，故物料在出倉(cāng)前破橋打碎裝置會(huì)啟動(dòng)將物料破橋打碎以便倉(cāng)內(nèi)物料順利送出。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

附圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

附圖3是本實(shí)用新型中布料裝置的主視圖；

附圖4是本實(shí)用新型中布料裝置的俯視圖；

附圖5是本實(shí)用新型打碎裝置中具有一根打散軸的主視圖；

附圖6是附圖5沿A-A方向的剖視圖；

附圖7是本實(shí)用新型打碎裝置中具有兩根打散軸的主視圖；

附圖8是附圖7沿B-B方向的剖視圖；

附圖9是附圖8中打散刀的放大圖；

附圖10是附圖9沿C-C方向的剖視圖；

附圖11是本實(shí)用新型中排放裝置的主視圖；

附圖12是本實(shí)用新型中排放裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作原理。

參見圖1—12所示，一種污泥滅菌料倉(cāng)系統(tǒng)，包括料倉(cāng)本體40，料倉(cāng)本體40的一側(cè)端部具有進(jìn)料口17，該系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述料倉(cāng)本體40上部用于將堆積在進(jìn)料口17處的污泥推至料倉(cāng)本體40另一側(cè)端部的布料裝置41、設(shè)在所述料倉(cāng)本體40下部用于將膨脹板結(jié)的污泥打碎的破橋打碎裝置42、設(shè)在所述料倉(cāng)本體40底部用于排放污泥滅菌過(guò)程中產(chǎn)生的水份的聚集料液自動(dòng)排放裝置43。