[實(shí)用新型]混合機(jī)頭

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820137895.3
• 申請(qǐng)日: 2008-11-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201309237Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊彬;何勇;蘭希明;呂興國(guó);葉健;劉建文
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 賽納(瑞安)機(jī)械工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/47
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/47;B29C45/58;B29C45/17;B29C45/72;B29C45/60;B29K75/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種對(duì)鞋用異氰酸酯與多元醇進(jìn)行高速攪拌混合生成聚氨酯物料并直接注射成型裝置，具體地說(shuō)是涉及一種混合機(jī)頭。

背景技術(shù)

鞋用異氰酸酯與多元醇是兩種不同的化學(xué)原料，經(jīng)混合機(jī)頭的高速攪拌混合、充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后而生成聚氨酯物料，再由混合機(jī)頭將該聚氨酯物料直接注射在鞋模具內(nèi)成型。但是，現(xiàn)有的混合機(jī)頭的主軸與混合螺桿為螺紋連接，其更換混合螺桿速度慢、工作效率低。另外，主軸轉(zhuǎn)速低、混合效果差；內(nèi)部前、后軸承易進(jìn)料而造成損壞；混合螺桿在工作過(guò)程中每注料一次就需要更換、清洗一次，傳統(tǒng)是用易揮發(fā)的化學(xué)物質(zhì)來(lái)清洗，對(duì)環(huán)境造成一定的污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一種更換混合螺桿方便快捷的混合機(jī)頭。

本實(shí)用新型的目的由如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種混合機(jī)頭，包括主軸、軸承套、離心甩盤(pán)、混合螺桿，軸承套的前、后端分別設(shè)有前軸承蓋、后軸承蓋，在所述的主軸內(nèi)貫穿有拉桿，拉桿的一端裝有復(fù)位彈簧，拉桿的另一端裝有定位套及螺母，主軸的端部套有內(nèi)錐形脹套而與拉桿上的定位套配合安裝，所述的混合機(jī)頭又套在主軸端部、內(nèi)錐形脹套、定位套及螺母的組合之上。

采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)后，上述的主軸與混合螺桿利用內(nèi)錐形脹套、定位套及螺母組成的漲緊套相連接，??脹套的內(nèi)孔錐面與主軸的外錐面相配合以形成脹套的松開(kāi)與脹緊，只要外力加于拉桿上，漲緊套立即收縮，混合螺桿即可方便、快速更換；當(dāng)外力撤銷(xiāo)因復(fù)位彈簧的作用，把內(nèi)錐形脹套拉緊而把混合螺桿緊緊地裝在主軸上，從而提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)闡述。

圖1為本實(shí)用新型混合機(jī)頭(及混合室)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型混合機(jī)頭，包括主軸5、軸承套6、離心甩盤(pán)8、混合螺桿12，軸承套6的前、后端分別設(shè)有前軸承蓋7、后軸承蓋4，在所述的主軸5內(nèi)貫穿有拉桿1，拉桿1的一端裝有復(fù)位彈簧2，拉桿1的另一端裝有定位套10及螺母11，主軸5的端部套有內(nèi)錐形脹套9而與拉桿上的定位套10配合安裝，所述的混合螺桿12又套在主軸端部、內(nèi)錐形脹套9、定位套10及螺母11的組合之上。混合螺桿12又進(jìn)入到混合室13內(nèi)。

其中，主軸5在軸承套6內(nèi)由前軸承14及后軸承15支承；前軸承14及后軸承15的徑向定位由軸承套6限制，前軸承14的軸向定位由前軸承蓋7、離心甩盤(pán)8限制，后軸承15的軸向定位由后軸承蓋4、皮帶輪3限制；離心甩盤(pán)8及皮帶輪3裝在主軸5上，主軸5由皮帶輪3驅(qū)動(dòng)；混合螺桿12被內(nèi)錐形脹套9脹緊在主軸5端部上，內(nèi)錐形脹套9套在定位套10上，定位套10、螺母11以螺紋方式裝在拉桿1端部上，內(nèi)錐形脹套9的內(nèi)孔錐面與主軸5的外錐面相配而形成脹套的松開(kāi)與脹緊。當(dāng)外力推動(dòng)拉桿1時(shí)，內(nèi)錐形脹套9在拉桿1與定位套10的推動(dòng)下，如圖1所示的向右移動(dòng)造成脹套收縮而達(dá)到與混合螺桿12松開(kāi)，從而方便地取下混合螺桿12；當(dāng)外力撤銷(xiāo)因復(fù)位彈簧2的作用，把內(nèi)錐形脹套9拉緊而把混合螺桿12緊緊地裝在主軸5上。

為了有效地防止聚氨酯物料進(jìn)入前軸承處，所述的前軸承蓋7與離心甩盤(pán)8之間為機(jī)械彎曲迷宮型配合密封，如圖1的標(biāo)記A所示，使聚氨酯物料無(wú)隙進(jìn)入軸承套內(nèi)。為了使主軸及混合螺桿高速運(yùn)轉(zhuǎn)，提高混合效果，可在所述的軸承套6內(nèi)設(shè)有環(huán)繞冷卻水道16，且在軸承套6的上下處分別設(shè)有進(jìn)水孔17、出水孔18，由于其冷卻效果好而使主軸及混合螺桿高速、低噪音穩(wěn)定運(yùn)行。

為了達(dá)到自動(dòng)清洗混合螺桿的目的，所述的混合螺桿12的前部一段的外形設(shè)為錐面狀。本實(shí)用新型利用混合螺桿12前部一段的(外)錐面與混合室13前部一段的(內(nèi))錐面之間的間隙大小的控制來(lái)達(dá)到清洗目的。當(dāng)需要清洗時(shí)，混合室13不動(dòng)，外力推動(dòng)軸承套6使混合螺桿12向前移動(dòng)，這樣就使混合螺桿12前部的一段錐面與混合室13前部的一段錐面的間隙變得很小，在混合螺桿12高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力作用下把聚氨酯余料排出，達(dá)到清洗的目的。不再需要易揮發(fā)的化學(xué)物質(zhì)來(lái)清洗混合螺桿，具有環(huán)保作用。