[實用新型]間歇聚酯生產用的暫存倉有效
| 申請號: | 200820137711.3 | 申請日: | 2008-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN201287923Y | 公開(公告)日: | 2009-08-12 |
| 發明(設計)人: | 邊樹昌 | 申請(專利權)人: | 江蘇中鱸科技發展股份有限公司 |
| 主分類號: | B65D88/54 | 分類號: | B65D88/54;B65D88/74 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 孫仿衛 |
| 地址: | 215225江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 間歇 聚酯 生產 暫存 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種間歇聚酯生產用的暫存倉,用于在聚酯切粒的分析結果出來之前存放經干燥機干燥后的聚酯切粒。
背景技術
在間歇聚酯生產裝置中,一般在切粒過程中,切粒機完成切粒后切片經水冷卻,進入干燥機進行脫水和干燥分離,然后進入暫存倉進行暫存,等待分析結果。現有技術中,暫存倉結構見附圖1,其分為左右兩部分,每一部分可接受一批產量。正常情況下,由于普通PET具有較高的玻璃化溫度,切片可以順利進行送料。不存在暫存倉內切片因溫度太高從而結塊,造成無法送料的情況。但是,在生產各種改性聚酯品種時,由于改性聚酯品種一般的玻璃化溫度都有不同程度的下降,尤其是像低熔點、堿溶、水溶性聚酯或者PTT聚酯,它們的玻璃化溫度遠低于普通PET聚酯,因此,原有的切粒干燥系統,不能有效的進行足夠的冷卻,由于在暫存倉中溫度過高,致使堆積的切片的溫度達到和超過切片的玻璃化溫度,因此造成切片之間互相粘連,造成暫存倉內的嚴重結塊,影響生產的順利進行。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可防治間歇聚酯切片粘連和結塊的暫存倉。
為解決以上技術問題,本實用新型采取如下技術方案:
一種間歇聚酯生產用的暫存倉,包括下部為錐形結構的倉本體,倉本體具有位于頂部的切片入口和位于底部的切片出口,在倉本體的頂部還開設有排空口,特別是,所述的暫存倉還包括對應設置在切片入口下方的分散錐,倉本體的錐形結構部分開設有與鼓風管相連通的壓縮空氣入口。
所述的壓縮空氣入口的內側設置有多孔板。
由于以上技術方案的實施,本實用新型與現有技術相比具有如下優點:
首先,在切片入口下方設置分散錐,可將進入倉本體的切片進行有效分散,避免了集中堆積造成的局部過熱;其次,通過在倉本體的錐形結構部分開設壓縮空氣入口,其與鼓風管相連,在切粒開始時,進行鼓風,一方面可以有效的降低切片溫度,并帶走切片結晶所產生的大量熱量,另一方面,也及時將干燥機輸送切片過來的濕熱空氣從排空口排出,大大降低了倉本體內的熱量積累。從而保證了倉本體內的切片具有良好的輸送性能,切片不易發生粘連和結塊。
附圖說明
下面結合附圖和具體的實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。
圖1是現有技術中暫存倉的示意圖;
圖2為本實用新型的剖視示意圖;
其中:1、倉本體;10、切片入口;11、切片出口;12、排空口;2、分散錐13、壓縮空氣入口;3、多孔板。
具體實施方式
如圖2所示,按照本實施例的暫存倉,包括下部為錐形結構的倉本體1,倉本體1包括左右兩個部分,該兩個部分相對稱設置。各部分的倉本體1具有位于頂部的一個切片入口10和位于底部的一個切片出口11,各部分的倉本體1的頂部還開設有一個排空口12,特別是,在切片入口10下方20厘米處設置有錐形的不銹鋼材質的分散錐2或稱分配板,切片自料管進入倉本體1后,在分分散堆2上被徹底分散開來,向四周擴散,避免了原來裝置切片直接堆積的缺點,有效的分散同時也增加了切片滯空時間,有利于切片表面結晶。
上述倉本體1的錐形結構部分開設有與鼓風管相連通的壓縮空氣入口13,且在該壓縮空氣入口13的內側設置有多孔板3。向倉本體1內進行鼓風,可以在切片下落的過程中及時帶走空氣中的熱量,在已經堆積的切片中間流動也產生帶走熱量的功能。由于自倉本體1底部鼓入冷空氣,可以有效將上部自干燥機輸送切片進入的濕熱高溫空氣,及時排出倉本體1,大大降低了倉本體1中熱量的累計,從而有效保證暫存倉內切片的良好的輸送性能。
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