[實(shí)用新型]高光無(wú)痕制品注塑模具的新型密封結(jié)構(gòu)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820137309.5 | 申請(qǐng)日: | 2008-09-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201268072Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-07-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張國(guó)偉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 張國(guó)偉 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C45/36 | 分類(lèi)號(hào): | B29C45/36 |
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| 地址: | 315600浙江省寧*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高光無(wú)痕 制品 注塑 模具 新型 密封 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具密封結(jié)構(gòu),具體是指應(yīng)用在疊層式高光無(wú)痕制品注塑模具中,能承受經(jīng)常性、高頻次的高溫、高壓、速熱、速冷反復(fù)沖擊,長(zhǎng)期可靠密封而不泄漏的一種高光無(wú)痕制品注塑模具的新型密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的高光無(wú)痕制品注塑模具的密封結(jié)構(gòu),參閱圖3,仍沿習(xí)普通注塑模具的密封方案,即,設(shè)在復(fù)合疊層吻合形面邊緣的平面上,首尾閉合的凹槽內(nèi)嵌有橡膠密封條04,疊壓在復(fù)合疊層上的型腔吻合形面邊緣的平面,將橡膠密封條過(guò)盈壓縮在槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)疊合流體通道對(duì)外界的密封。
現(xiàn)有技術(shù)的橡膠密封結(jié)構(gòu)在用于高光無(wú)痕制品注塑模具時(shí),存在因橡膠密封條04高溫老化,承受不住經(jīng)常性、高頻次的高溫、高壓、速熱、速冷反復(fù)沖擊,不能可靠密封而泄漏的不足。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的橡膠密封結(jié)構(gòu)的不足,本實(shí)用新型采用鋁合金密封環(huán)結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案,提供一種高光無(wú)痕制品注塑模具的新型密封結(jié)構(gòu),旨在使高光無(wú)痕制品注塑模具的疊合流體通道對(duì)外界,達(dá)到能承受經(jīng)常性、高頻次的高溫、高壓、速熱、速冷反復(fù)沖擊,長(zhǎng)期可靠密封而不泄漏的的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:高光無(wú)痕制品注塑模具的新型密封結(jié)構(gòu)包括閉合凹槽、閉合凸筋、鋁合金密封環(huán),其中:所述的閉合凹槽為設(shè)在復(fù)合疊層吻合形面邊緣平面上的,將半爿流體通道圍在其中的,首尾銜接閉合的,斷面為梯形的凹槽;所述的閉合凸筋為設(shè)在型腔吻合形面邊緣平面上的,將半爿流體通道圍在其中的,首尾銜接閉合的,位置與閉合凹槽對(duì)應(yīng)的,斷面為若干并列三角齒形的凸筋;所述的鋁合金密封環(huán)為嵌入閉合凹槽內(nèi)的,斷面規(guī)格尺寸與閉合凹槽斷面適配的,用線(xiàn)切割工藝加工而成的鋁合金無(wú)縫環(huán)形件。
工作原理(各部件結(jié)構(gòu)的相互作用):
模具裝配時(shí),型腔吻合形面與復(fù)合疊層吻合形面疊合在一起用螺栓壓緊固定,此時(shí),閉合凸筋,壓入嵌在閉合凹槽內(nèi)的鋁合金密封環(huán)體內(nèi),使鋁合金密封環(huán)發(fā)生過(guò)盈彈性膨脹,從而實(shí)現(xiàn)將圍在其中的,由型腔吻合形面與復(fù)合疊層吻合形面上,二條相互對(duì)應(yīng)的半爿流體通道拼合而形成的疊合流體通道與外界的密封,由于鋁合金材料不會(huì)老化,耐高溫、高壓,其過(guò)盈膨脹彈性及其脹性線(xiàn)均能滿(mǎn)足高光無(wú)痕制品注塑模具工作中頻繁的熱脹冷縮沖擊。
實(shí)用效果證明,上述密封結(jié)構(gòu)能承受得住經(jīng)常性、高頻次的高溫、高壓、速熱、速冷的反復(fù)沖擊,長(zhǎng)期可靠密封而不泄漏。
綜上所述,本實(shí)用新型的上述鋁合金密封結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案,所提供的一種高光無(wú)痕制品注塑模具的新型密封結(jié)構(gòu),使高光無(wú)痕制品注塑模具的疊合流體通道的密封,達(dá)到了能承受經(jīng)常性、高頻次的高溫、高壓、速熱、速冷反復(fù)沖擊,長(zhǎng)期可靠不泄漏的目的。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的高光無(wú)痕制品注塑模具的新型密封結(jié)構(gòu)的局部剖視及引出放大示意圖;
圖2是圖1的各部件分解及引出放大示意圖;
圖3是現(xiàn)有技術(shù)的高光無(wú)痕制品注塑模具的密封結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
圖中:閉合凹槽1、閉合凸筋2、鋁合金密封環(huán)3、型腔01、型腔吻合形面011、復(fù)合疊層02、復(fù)合疊層吻合形面021、疊合流體通道03、橡膠密封條04。
具體實(shí)施方式
參閱圖1、圖2,本實(shí)用新型的一種高光無(wú)痕制品注塑模具的新型密封結(jié)構(gòu)包括閉合凹槽1、閉合凸筋2、鋁合金密封環(huán)3,其中:所述的閉合凹槽1為設(shè)在復(fù)合疊層吻合形面021邊緣平面上的,將半爿流體通道圍在其中的,首尾銜接閉合的,斷面為梯形的凹槽;所述的閉合凸筋2為設(shè)在型腔吻合形面011邊緣平面上的,將半爿流體通道圍在其中的,首尾銜接閉合的,位置與閉合凹槽1對(duì)應(yīng)的,斷面為若干并列三角齒形的凸筋;所述的鋁合金密封環(huán)3為嵌入閉合凹槽1內(nèi)的,斷面規(guī)格尺寸與閉合凹槽1斷面適配的,用線(xiàn)切割工藝加工而成的鋁合金無(wú)縫環(huán)形件。
工作原理(各部件結(jié)構(gòu)的相互作用):
模具裝配時(shí),型腔吻合形面011與復(fù)合疊層吻合形面021疊合在一起用螺栓壓緊固定,此時(shí),閉合凸筋2,壓入嵌在閉合凹槽1內(nèi)的鋁合金密封環(huán)3體內(nèi),鋁合金密封環(huán)3發(fā)生過(guò)盈彈性膨脹,從而實(shí)現(xiàn)將圍在其中的,由型腔吻合形面011與復(fù)合疊層吻合形面021上,二條相互對(duì)應(yīng)的半爿流體通道拼合而形成的疊合流體通道03與外界的密封,由于鋁合金材料不會(huì)老化,耐高溫、高壓,其過(guò)盈膨脹彈性及其脹性線(xiàn)均能滿(mǎn)足高光無(wú)痕制品注塑模具工作中頻繁的熱脹冷縮沖擊。
實(shí)用效果證明,上述密封結(jié)構(gòu)能承受得住經(jīng)常性、高頻次的高溫、高壓、速熱、速冷的反復(fù)沖擊,長(zhǎng)期可靠密封而不泄漏。
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