[實用新型]一種離心澆鑄帶法蘭圓管套毛坯的模具

無效

• 申請號: 200820136489.5
• 申請日: 2008-09-24
• 公開（公告）號: CN201257504Y
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 張復寶;錢彤
• 申請（專利權）人: 張復寶;錢彤
• 主分類號: B22D13/10
• 分類號: B22D13/10;B22D13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種模具，特別是一種采用離心澆鑄方法制造帶法蘭圓管套毛坯的模具。

背景技術

目前，對于圓管套類模具毛坯的生產，人們一直采用的是金屬模臥式離心澆鑄工藝進行，而對一端或中部帶有法蘭盤的圓管套類模具毛坯，由于受離心澆鑄裝置出型的限制，仍然采用手工砂型鑄造工藝進行生產。但是砂型澆鑄與金屬模離心澆鑄相比，無論在工藝出品率還是毛坯質量方面都要低很多，尤其是在采用高鉻白口耐磨鑄鐵材料后，兩者差別更加明顯，生產成本壓力很大。

發明內容

本實用新型的目的就是針對上述情況，我們經過多次試驗和改進，設計出了一種采用離心澆鑄方法制造帶法蘭圓管套毛坯的模具，在臥式離心澆鑄機上澆鑄帶法蘭圓管套毛坯取得了成功。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：一種離心澆鑄帶法蘭圓管套毛坯的模具，由金屬模外殼(6)、兩個錐形半套(4)、中心有一圓孔的擋盤(3)、澆鑄型腔I(1)、澆鑄型腔II(2)、法蘭型腔(5)組成，其特征是：澆鑄型腔I(1)、法蘭型腔(5)、錐形半套(4)以及擋盤(3)外徑處均為錐面，所有錐面錐度方向一致，法蘭型腔(5)處錐度小于錐形半套(4)的錐度；兩個錐形半套(4)套在錐面和錐度方向與其一致的金屬模外殼(6)的一端的空腔內，錐形半套(4)的一端有擋盤(3)。

由于采用了以上的技術方案，特別是采用了錐形半套(兩個完全相同的錐形半套組成一個錐形套)，澆鑄完畢出型時，活件連同兩錐形半套一起被推出金屬模，由于端部采用了兩個半套形式，活件出型后即自動脫落(或輕擊脫落)，這樣就澆鑄出了帶法蘭臺階的圓管套毛坯，我們采用此方法進行帶法蘭圓管套模具毛坯的批量生產后，與以前的木模砂型澆鑄相比，其工藝出品率和毛坯成品率都得以大幅度提高，尤其是在采用昂貴的高鉻合金材質進行生產時，綜合經濟效益更為明顯。

附圖說明

圖1為離心澆鑄帶法蘭圓管套毛坯的模具結構示意圖。

圖中數字分別表示：澆鑄型腔I(1)、澆鑄型腔II(2)、中心有一圓孔的擋盤(3)、錐形半套(4)、法蘭型腔(5)、金屬模外殼(6)。

具體實施方式

由金屬模外殼、錐形半套、擋盤、澆鑄型腔I、澆鑄型腔II、法蘭型腔組成的離心澆鑄帶法蘭圓管套毛坯的金屬模具工裝加工制作時，首先要注意：

1、嚴格根據工件毛坯圖紙設計各部零件。

2、根據金屬模離心澆鑄工藝要求并結合工件材質(收縮率)合理確定毛坯各部之加工余量，法蘭臺階(法蘭型腔處)兩側面也必須考慮加工余量(視工件成品圖紙加工要求而定)。

3、澆鑄型腔I、法蘭型腔、錐形半套以及擋盤外徑處均需加工成錐面，各處錐度應根據工件外形尺寸要求留足加工余量并結合金屬模離心澆鑄有關工藝規定合理確定，以易于出型為宜。注意法蘭型腔處錐度應小于錐形外套之錐度，所有錐面錐度須保持一致方向。

兩個錐形半套(4)套在錐面和錐度方向與其一致的金屬模外殼(6)的一端的空腔內，錐形半套(4)的一端有擋盤(3)。

4、澆鑄型腔II處(錐形半套內徑部分)留足加工余量即可，無須加工成錐面。

5、錐形半套加工時須采用兩半瓦的形式制作(先將兩結合面部分加工平整，然后扣到一塊兒一次加工成形其內外徑)，不得采用先加工成形整體錐套而后中間切割開的形式。

6、對于法蘭結構位于工件一端的毛坯生產，去掉錐形半套部分，將法蘭型腔移至擋盤處即可。

7、其它方面仍參照金屬模臥式離心澆鑄一般工藝及有關要求進行。

采用以上帶有錐形半套的離心澆鑄金屬模，澆鑄完畢出型時，活件連同兩錐形半套一起被推出金屬模，由于端部采用了兩個半套形式，活件出型后即自動脫落(或輕擊脫落)，這樣就澆鑄出了帶法蘭臺階的圓管套毛坯。

使用該模具能夠實現用離心澆注方法生產帶法蘭圓管套毛坯一次澆鑄成型，其組織致密、表面均勻性好，制成的帶法蘭圓管套機加工余量小，減輕了機加工難度和工作量，生產效率高，無廢品，可以生產不同規格和壁厚的帶法蘭圓管套，應用面廣。