[實用新型]一種油氣分離三相計量裝置

有效

• 申請號: 200820136355.3
• 申請日: 2008-09-23
• 公開（公告）號: CN201297999Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發明（設計）人: 余金海;史佳;潘健康;池愛文
• 申請（專利權）人: 余金海
• 主分類號: G01N1/38
• 分類號: G01N1/38;G01N33/28
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所
• 代理人: 魏殿紳;龐炳良

技術領域

本實用新型涉及一種將油氣兩相混合物分離開，以實現對油、氣和油中含水率分別計量的裝置。

背景技術

國內油田油井計量普通采取十幾口油井的產出液進入同一計量間，共用一套計量裝置的油井計量方式。計量過程中首先用兩相計量分離器將油井產出物分出液、氣兩相，然后用液位計量液，這種計量方式進入高含水期后，已難以適應，主要存在以下問題：

1.油井產液量普遍波動較大，有的油井不含氣，無法用單只分離器實現量油，低產油井還存在產液間歇現象，間歇時間長短不一，短時計量很難得出真實的產量。采用兩只分離器分別裝液位計的方法已不能實現三相連續量油。反而加大了設備投入成本。

2.分離器進口采用正向進液，造成分離器罐內液面波動大，油、氣分離效果差，計量誤差超過10％。

3.現有的分離器大多采用封閉式結構，在長時間的分離計量過程中罐內容易結蠟、結垢造成計量誤差大，清洗維修不便。

由于油井產液含水率高，有大量游離水存在，現有分離計量裝置無法測出含水率，普遍采用人工取樣，但人工取樣隨機性很強，很難取準，無法得到真實、穩定、準確的含水率值。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是解決無氣井單罐分離器無法量油、雙罐分離器分離效果差、人工量油數據隨意性大、計量誤差大、可靠性差的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種分離油氣計量裝置，包括第一分離器計量罐、第二分離器儲存罐、進油管、出油管、氣管和設置在第一分離器計量罐上用于測量第一分離器計量罐內的液位高度的液位測量裝置。

所述第一分離器計量罐為可開啟頂蓋的圓柱形罐體，底部設有支架；第二分離器儲存罐為封閉的圓柱形罐體，其底部設有支架，頂部設有排氣管；

所述進油管設置在第一分離器計量罐和第二分離器儲存罐的上部，兩端分別與第一分離器計量罐和第二分離器儲存罐的內腔連通且進油管的內壁分別與第一分離器計量罐和第二分離器儲存罐的內壁相切，進油管上還設有進油氣動三通閥；

所述出油管設置在第一分離器計量罐和第二分離器儲存罐的底部且兩端分別與第一分離器計量罐和第二分離器儲存罐內腔連通，出油管上設有出油氣動三通閥；

所述氣管設置在第一分離器計量罐和第二分離器儲存罐的頂部且分別與第一分離器計量罐和第二分離器儲存罐內腔連通，所述氣管上設有二通切斷閥和氣體流量計。

上述方案中，所述液位測量裝置包括步進電機，絲桿、絲桿螺母，油位傳感器安裝桿和水位傳感器安裝桿，油位傳感器和水位傳感器分別設置在油位傳感器安裝桿和水位傳感器安裝桿的下端，所述步進電機的輸出端與絲桿的頂端固定連接，絲桿螺母旋裝在絲桿上，油位傳感器安裝桿和水位傳感器安裝桿的上端分別固定在絲桿螺母上。

本實用新型還包括加水裝置，包括液位計和與第一分離器計量罐下部內腔連通水管，所述水管上設有注水口，液位計和水管的下部設有排污閥和除砂器。所述液位計上設有若干用于顯示液位高度的容光管和控制液位的磁電開關。

還包括油水分割罐，設置在第一分離器計量罐內的底部。

所述排氣管上設有安全閥。

所述PLC控制系統包括PLC控制器，觸摸屏和開關電源，所述開關電源的輸出端分別連接PLC控制器和觸摸屏的電源輸入端，PLC控制器的脈沖輸出口與步進電機的輸入端連接，觸摸屏通過數據線與PLC控制器的串口連接，PLC控制器的各輸入端子分別連接油位傳感器、水位傳感器和磁電開關的信號輸出端，PLC控制器的各輸出端子分別連接控制進油管上的進油三通閥的第一電磁閥和控制出油管上的出油三通閥的第二電磁閥。

本實用新型，將現有的正向進油方式改為切向進油，將原有的兩罐分別裝有液位計的方式改為一只裝有液位計另一只不裝液位計的計量方式，在分離器低部裝有一定高度的清水，并裝有油水分割管，頂部安裝液位測量裝置，該裝置由PLC控制步進電機帶動絲桿轉動，絲桿帶動螺母上的油位傳感器和水位傳感器上下直線運動來探測油井產液和清水液位。本實用新型具有分離計量液面波動小，油井產液分離效果好，能夠準確計量出油井液量、氣量及產液的密度求得油井產液含水率的功能，操作方便，計量精度高，工作可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為圖1的A部放大圖；

圖4為PLC控制系統電路原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作出詳細的說明。