[實用新型]一種利用煉鎂廢渣生產水泥的設備

有效

• 申請號: 200820136251.2
• 申請日: 2008-09-19
• 公開（公告）號: CN201268662Y
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 仝仲盛;楊富青;張富
• 申請（專利權）人: 仝仲盛;楊富青;張富
• 主分類號: C04B7/38
• 分類號: C04B7/38;C04B7/147
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種生產水泥的設備，尤其涉及一種利用煉鎂廢渣生產水泥的設備。

背景技術

水泥在裝修工程中屬于輔料范疇，是不可或缺的工程基礎材料。

水泥依照成分的不同，也可分為多種。例如，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥等等。

其中，以硅酸鹽水泥最為常用。所謂硅酸鹽水泥，是以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料，并添加適量石膏磨細而成。

圖1為普通硅酸鹽水泥生產設備的結構示意圖。

如圖1中所示，石灰石經破碎機破碎后進入原料庫；粘土、鐵粉經第一烘干機烘干后進入原料庫；無煙煤經碎煤機破碎后進入與原煤庫。

在原料庫和原煤庫的庫底用計量秤按比例將粉碎后的石灰石、烘干后的粘土及鐵粉、粉碎后的無煙煤進行準備配比，并經配比好后的配料喂入生料磨進行粉磨。

出磨的生料進入生料庫調配和均化，然后由成球盤加水成球，并用布料器撒入機械化立窯中煅燒成熟料(成球時有的工廠還按要求配入部分粒狀煤)。出窯熟料經破碎后送至熟料庫儲存。

通常，在生產硅酸鹽水泥時，還需加入適量混合材料與熟料共同磨細。因此，圖1所示生產設備還包含了用于烘干混合材料的第二烘干機。所述混合材料經第二烘干機烘干后送入混合材料庫。

破碎后的石膏被送入石膏庫。

熟料庫中的熟料、混合材料庫中的混合材料、石膏庫中的石膏按比例配合后喂入水泥磨進行粉磨。

粉磨后的水泥被送至水泥庫儲存，經檢驗后包裝出廠或散裝出廠。

上述為普通硅酸鹽水泥的生產設備及其制造流程。

在硅酸鹽水泥熟料中添加不同成分，可改變水泥的特性，擴大水泥的適用范圍。比如，以煉鎂廢渣為原料制成的水泥具有易和性好、耐磨性強的優點。由于煉鎂產業中會產生廢渣，若利用煉鎂廢渣生產水泥，不僅可減少污染、保護環境，還可顯著降低水泥的生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種利用煉鎂廢渣生產水泥的設備，該設備生產的水泥具有易和性好、耐磨性強的優點。

本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備，包括石灰石破碎機、烘干粘土與鐵粉的第一烘干機、與上述石灰石破碎機及第一烘干機的輸出端連接的原料庫，無煙煤碎煤機及其輸出端所連接的原煤庫，與原煤庫及原料庫的輸出端連接的生料磨，在生料磨的輸出端設置有生料庫，該生料庫的輸出端依次連接成球盤、立窯、及熟料庫的輸入端，所述熟料庫的輸出端連接水泥磨的輸入端，與該水泥磨的輸入端同時連接的還有石膏庫和混合材料庫，所述混合材料庫的輸入端為烘干混合材料的第二烘干機，所述水泥磨的輸出端連接水泥庫，在所述第二烘干機的輸入端增加設置冷卻煉鎂廢渣的水淬設備。

本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備中，所述水淬設備為水淬池或水淬機。

本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備中，所述水淬機采用循環供水方式或直接供水方式。

本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備中，在水淬設備與第二烘干機之間還設置有篩除煉鎂廢渣材料的篩選設備。該篩選設備篩除直徑大于或等于設定直徑數值的煉鎂廢渣。所述設定的直徑數值為0.08毫米。

本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備中，所述水泥庫的輸出端連接包裝機。

本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備，充分利用了煉鎂產生了廢棄物，不僅節約生產成本，改善環境，而且，生產的水泥還具有易和性好和耐磨性強的優點。

附圖說明

圖1為現有技術中的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備第一種結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例中所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備另一種結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型所述利用煉鎂廢渣生產水泥的設備做詳細說明。

本實用新型所述利用煉鎂廢渣生產水泥的設備，是將現有的水泥生產工藝上的混合材料設定為煉鎂廢渣，而為了緩解煉鎂廢渣中的有害成分對水泥的不利影響，需要對煉鎂廢渣進行一定的處理。

如圖2所示，為本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備的結構示意圖。