[實用新型]單張式金屬板材輥涂機構

有效

• 申請號: 200820136248.0
• 申請日: 2008-09-19
• 公開（公告）號: CN201337971Y
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發明（設計）人: 汪為健
• 申請（專利權）人: 北京星和眾工設備技術股份有限公司
• 主分類號: B05C1/12
• 分類號: B05C1/12;B05C13/02;B05C11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于涉及一種涂敷化學涂層的輥涂機構，尤其是涉及一種單張式金屬板材輥涂機構。

背景技術

在現有技術中單張鋼板輥涂由于前后無張力，輥涂機與機后的輸送距離比較近，涂層還沒有完全干透，因此會對前后的輸送要求比較高，目前國內外的單板輥涂大多存在涂后輸送的問題，輸送與輥涂機不同步以及由于涂后涂層固化時間短，而輥涂機與機后輸送距離較近，造成涂層被破壞，或有的甚至只有一次涂一面，不能雙面涂。在申請日是2001.3.29日，公告日為2002.1.30日的ZL01238553.0中介紹了一種單板輥涂機，這種輥涂機前后是帶磁力的輸送皮帶，只有上涂頭，因此也只能一次涂單面，如果是需要雙面涂層還需要把板面翻過來，經過涂機再涂一次，這樣不僅浪費了時間，生產效率低了一倍，而且設備的壽命縮短了一半，況且磁力皮帶價格比較貴，設備所需費用較高。

實用新型內容

為了解決單板輥涂的輸送不同步，尤其是雙面輥涂在涂機后輸送過程中由于固化時間短，薄板輸送的支撐點距離近，支撐粘料損傷涂層表面質量只能單面涂敷等問題，本實用新型采用了一種新型的單張式金屬板材輥涂機構，采用獨特的結構方式，克服了上述難題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：采用一種單張式金屬板材輥涂機構，是它由一對夾送輥1、導料部分2、單板輥涂機、針輪式的輸送7或鏈條式輸送8組成，夾送輥位于導料部分(2)之前，兩者都位于單板輥涂機的板料入口側，針輪式的輸送(7)或鏈條式輸送(8)位于單板輥涂機的出口側。

為了解決輸送的問題，采用夾送輥1與單板輥涂機的速度由電器控制同步，以免影響涂敷質量，導料部分2入口處有喇叭口式的結構，方便鋼板導入，導料部分2與鋼板的接觸方式可以采用滾動方式或是滑動方式。

而這種單板輥涂機的涂料的來料方式是噴淋管3淋料或是漆盤4帶料。單板輥涂機的兩涂輥系統上輥系5、是雙輥的或是三輥式的，由所需的涂層質量要求的高低確定。這種單板輥涂機的上下涂輥系統的輥縫調整控制是聯動控制的，下涂輥系統的輥縫調整有油缸控制快速打開涂輥，方便當鋼板進入單板輥涂機時快速調整輥縫，打開下輥系6，以避讓鋼板帶頭撞擊下涂敷輥，損傷輥子，造成輥子的壽命降低。上輥系5與下輥系6的每根棍子都可以由升降機單獨調整，以控制輥子的帶料量，精確控制輥子間涂膜的厚度，從而根據需要控制涂層厚度。

這種單張式金屬板材輥涂機構的特征是機后輸送部分的輸送速度與單板輥涂機的速度同步，由電器控制，機后輸送部分可以用帶針的滾筒式的針輪式的輸送7結構，這種支撐方式與鋼板接觸的只是點接觸，接觸面積小，有利于鋼板背面涂層的固化，機后輸送部分也可以是用鏈條上帶支撐結構的鏈條式的輸送8的方式，這種結構比較適合稍厚一些的鋼板。

本實用新型的有益效果是：采用了前后輸送與單板輥涂機速度同步，保證了涂層質量的穩定，輥縫調整用聯動方式，即可以快速調整下滾系6，避讓帶頭不傷害棍子表面，又可以單獨調整每根輥子，控制涂層厚度，保證涂敷質量；機后輸送采用針輪式的輸送7或用鏈條上帶支撐結構的鏈條式的輸送8的方式，這樣有利于涂敷后涂層的固化，方便輸送，最大限度的減少粘料顯現象的發生，在對鋼板背面涂層要求不是太高，或是用作底涂時可以雙面涂敷，提高了生產效率，降低了設備損耗，增強了設備壽命，節約了社會資源。

附圖說明

圖1.單張式金屬板材輥涂機構帶針式后輸送

圖2.單張式金屬板材輥涂機構帶鏈式后輸送

圖3.本實用新型中淋料式單板輥涂機的主視圖

圖4.本實用新型中漆盤式單板輥涂機的主視圖

圖5.本實用新型中單板輥涂機的左視圖

圖6.本實用新型中針輪式的輸送主視圖

圖7.本實用新型中針輪式的輸送的左視圖

在圖中：1.夾送輥、2.導料部分、3.噴淋管、4.漆盤、5.上輥系、6.下輥系、7.針輪式的輸送、8.鏈條式輸送、9.機架、10.油缸、11.升降機、12.電機、13.萬向聯軸器

具體實施方式：