[實用新型]攪拌桶液位自動控制裝置無效
| 申請號: | 200820136152.4 | 申請日: | 2008-10-06 |
| 公開(公告)號: | CN201263973Y | 公開(公告)日: | 2009-07-01 |
| 發明(設計)人: | 付拼搏;史康景;王新鋒;薛明向;張運 | 申請(專利權)人: | 洛陽欒川鉬業集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/16 | 分類號: | B01F7/16;B01F15/00 |
| 代理公司: | 洛陽明律專利代理事務所 | 代理人: | 盧洪方 |
| 地址: | 471500河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 攪拌 桶液位 自動控制 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于液位控制裝置,主要涉及一種攪拌桶液位自動控制裝置。
背景技術
在3000噸/日選礦車間的工藝流程設計中,由于廠房位置的限制,粗選和精選是分開的兩個廠房。入選的原礦經1系列、2系列浮選以后的原精礦又稱粗精礦,要經過粗選攪拌桶和一個精礦泵又稱渣漿泵,輸送到精選9米濃縮池中,緩沖、脫藥再次精選。這個粗選攪拌桶的結構和其它攪拌桶一樣極為普通,它的用途將主要是將1、2系列所刮出的粗精礦匯聚以后,為了防止沉淀以及攪均勻后由攪拌桶旁邊的渣漿泵將粗精礦選出。
眾所周知,在浮選過程中由于入選的原礦品位、性質不斷變化,1、2系列的粗精礦出礦量也將隨著變化,也就是說品位、性質好的的情況下粗精礦的刮漿量大的時候處于正常工作狀態,粗精礦在漿量小的時候渣漿泵及電機幾乎處于空負荷狀態,在空負荷狀態下渣漿泵的干磨空轉會大大加速漿泵自身的磨損速度,易損壞。電機的空轉會大大浪費電能,在日常的維修和觀察中發現,因渣漿泵自身磨損過快,渣漿泵平均2——3個月甚至更短的時間內就要維修一次。由于渣漿泵位置的局限性,每維修一次都會增加維修強度和維修費用。
為了改善上述情況,采用較多的是自動的浮球開關。此開關在安裝使用時是分兩個部分。浮球是在液面上,而浮球所拖動的開關是在沒有漿水的地方。由于它們中間的連接問題,這兩個部分不能離開的過遠,否則將無法實現。在日常使用中發現,這種浮球開關的故障率極高。分析原因后得知,攪拌桶在正常工作時,也就是說攪拌桶在攪拌時桶內的粗精礦會產生旋轉渦流,有時非常大,這種渦流對浮球的沖擊力非常大,而浮球在這種渦流上面大幅度的搖擺,使浮球所拖動的連接部分經常卡死或斷掉。由于浮球自身面積大,隨著渦流旋轉,在礦砂的摩擦下其抗干擾能力和耐磨性能上都出現了大的問題。使用壽命大幅度降低,甚至導致浮球開關在渦流大的情況下誤動作。在維修方面,增加了維修次數,每更換一次浮球開關都付出了大量時間。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種攪拌桶液位自動控制裝置,使其可減少勞動強度,節約生產成本。
本實用新型的目的可采用如下技術方案來實現:其包括控制器,控制器和電機連接,設置上限液位傳感器、下限液位傳感器,上限液位傳感器和下限液位傳感器分別設置在攪拌桶的上部和下部,其分別和控制器連接。
所述的上限液位傳感器、下限液位傳感器為射頻導納液位開關。
本實用新型安裝在粗選攪拌桶上,其可實現攪拌桶在有漿時渣漿泵就自動工作;攪拌桶內無漿時渣漿泵就自動停止工作的循環過程。通過上下限液位傳感器輸出的信號,實現對渣漿泵電機開、停的控制。傳感器的探頭則安裝在這一段鋼管內,這樣就避免了因攪拌桶工作時所產生的旋轉渦流的干擾和礦砂的摩擦致損。使其提高了靈敏度和抗干擾能力。而且而磨性也得以提高。使用壽命增加,一次安裝維護方便。通過試用,電機的由原來的每天約24小時運轉降低為每天約12小時,電耗節省了50%以上。泵的使用率也由原來的80%以上,降低為30%以下,維修頻率有原來的3個月一次,降低為7個月一次,大大降低了對機械的損耗,減少了勞動強度,節約了生產成本。縱上所述,本實用新型可通過攪拌桶液位自動控制渣漿泵的工作、停止循環,避免了渣漿的空負荷運行,降低了對機械的損耗,降低了勞動強度,節約和生產成本。
附圖說明
附圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖2是本實用新型的控制原理圖。
圖中:1、上限液位傳感器,2、下限液位傳感器,3、攪拌桶,4、渣漿泵,5、電機。
具體實施方式
結合附圖,說明本實用新型的具體實施例。
如附圖1所示:本實用新型主要包括控制器,上限液位傳感器1、下限液位傳感器2,上限液位傳感器1和下限液位傳感器2分別設置在攪拌桶3的上部和下部,其分別和控制器連接,控制器和渣漿泵4上的電機5連接。本實施例的上限液位傳感器、下限液位傳感器為射頻導納液位開關。控制器KM可采用現有的渣漿泵上的控制器,用于控制電機的運轉和停止
附圖2所示,其工作原理如下:上限液位傳感器1KR、下限液位傳感器2KR分別設置在攪拌桶的上部和下部。上限液位傳感器1、下限液位傳感器2分別和中間繼電器KA1、KA2連接。(如附圖1-2所示)中間繼電器KA1、KA2又分別和控制器KM連接,控制器KM的渣漿泵4上的電機5(M)連接。這樣一來,當攪拌桶內的液面上升至上限液位時,上限液位傳感器1就輸出信號,使之和它相連的KA1工作。因中間繼電器KA1有一對常開觸頭和控制器KM連接,所以當KA1工作時這對觸頭就自保了控制器KM的控制回路,使控制器KM工作,渣漿泵電機啟動運行,渣漿泵工作輸送粗精礦。當攪拌桶內液面下降至下限液位時,下限液位傳感器就輸出信號,使之和它相連的KA2工作,因中間繼電器KA2有一對常閉觸頭和控制器KM連接,所以當KA2工作時這對觸頭就斷開了控制器KM的自保控制回路,使控制器KM停止工作。渣漿泵電機停止運行,渣漿泵停止輸送粗精礦等待下一個工作循環,實現了對電機起、停的控制。同時,SB1和SB2為手動停止,啟動按鈕,當出現意外情況時,并不影響原手動按鈕對電機的控制,從而更方便生產和操作。
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