[實用新型]用于卡片的排式燙印裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820136099.8
• 申請日: 2008-09-28
• 公開（公告）號: CN201261297Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郝岐峰;韓曉奇
• 申請（專利權(quán)）人: 山西大同大學(xué)
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00;B41F19/06
• 代理公司: 山西太原科衛(wèi)專利事務(wù)所
• 代理人: 張彩琴

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于證卡制造工藝中燙印設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于卡片的排式燙印裝置。

背景技術(shù)

目前，用于卡片的噴碼燙印設(shè)備基本是對單張卡片的操作。國產(chǎn)噴碼燙印機燙印頭工作部分是一個平面，當(dāng)兩個平面接觸時其接觸性能較差，燙印質(zhì)量難以保證。整機處于間歇運行導(dǎo)致生產(chǎn)能力較低，最高生產(chǎn)能力1萬張/小時。國外噴碼燙印設(shè)備使用圓盤狀燙印頭，圓盤狀燙印頭與卡體接觸時受力均勻，燙印性能好，整機連續(xù)工作最高生產(chǎn)能力11萬張/小時，但由于燙印頭邊緣線速度與卡體、燙印膜帶的運行速度相同，50％以上燙印膜帶被浪費，使的卡片生產(chǎn)成本上升。

目前，國內(nèi)也有一些卡片制造廠家試圖采用多噴頭的寬幅噴碼機，與多燙印頭的寬幅燙印機配合對整幅卡片進行噴碼燙印，然后再沖切成單張卡片，以提高卡片生產(chǎn)工序中噴碼燙印效率，但寬幅燙印機采用多個平面燙印頭，燙印時很難保證多個燙印接觸平面受力一致，因此燙印的質(zhì)量難以滿足要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中證卡制造工藝的噴碼熨印設(shè)備生產(chǎn)能力較低，50％以上燙印膜帶被浪費，平面燙印頭燙印質(zhì)量難以保證的技術(shù)問題，提供了一種在燙印工序中實行多個平面燙印頭同時工作，對整幅噴碼后的卡片進行燙印，靠有壓氣囊來保證其燙印質(zhì)量的一種用于卡片的排式燙印裝置。

本實用新型采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于卡片的排式燙印裝置，包括燙印頭以及與燙印頭對應(yīng)的燙印砧，燙印頭兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)膜輪以及燙印模帶收卷盤，燙印頭上方設(shè)置帶有電加熱管的加熱板，其特征在于所述的燙印頭為凸臺形且平行設(shè)置若干排，燙印頭的凸臺的寬度等于燙印膜帶的寬度，凸臺的長度等于燙印膜帶在單張卡片上的覆蓋長度，與燙印頭對應(yīng)的燙印砧為倒T形，各燙印砧安裝在與每個燙印頭對應(yīng)位置上開有倒T型孔的安裝平臺上，安裝平臺下方設(shè)置一個整體的有壓氣囊。有壓氣囊通過氣囊箱支承。在有壓氣體作用下，有壓氣囊與安裝平臺、倒T型燙印砧緊緊相貼，當(dāng)排式燙印頭與倒T型燙印砧上下配合完成卡片的燙印膜帶燙印時，有壓氣囊緊貼每一個倒T型燙印砧，使排式燙印頭作用在每一張卡片上的力均勻一致，從而保證每一張卡片的燙印質(zhì)量。

各排燙印頭為整體結(jié)構(gòu)。工作時，經(jīng)過噴碼后的整幅卡片放置在安裝平臺的臺面上，凸臺型燙印頭與倒T型燙印砧配合，將燙印膜帶把卡片的密碼覆蓋，完成卡片的燙印。

安裝平臺上的倒T型孔與倒T型燙印砧之間的上、下間隙大于排式燙印頭與燙印砧之間的最大的一個間隙，倒T型孔與倒T型燙印砧之間的上、下間隙是用于燙印砧在有壓氣囊作用下向上移動時限位的。

本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)證卡制造工藝的噴碼熨印設(shè)備生產(chǎn)能力較低，50％以上燙印膜帶被浪費，平面燙印頭燙印質(zhì)量難以保證的技術(shù)問題，實現(xiàn)了在卡片制造的燙印工序中，多個平面燙印頭同時工作，對整幅噴碼后的卡片進行燙印，靠有壓氣囊保證了燙印質(zhì)量。

本實用新型具有如下有益效果：燙印質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、節(jié)約了50％以上的燙印膜，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為寬幅燙印的卡片排版圖

圖中：1-燙印膜帶收卷盤，2-燙印膜帶，3-燙印膜帶收卷盤，4-電加熱管，5-燙印頭，6-導(dǎo)膜輪，7-整幅卡片，8-燙印砧，9-有壓氣囊，10-氣囊箱，11-安裝平臺，12-單張卡片，13-燙印后的膜帶。

a-燙印膜帶的寬度，b-燙印膜帶在單張卡片上的覆蓋長度。

具體實施方式

結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

用于卡片的排式燙印裝置，包括燙印頭5以及與燙印頭5對應(yīng)的燙印砧8，燙印頭5兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)膜輪6以及燙印模帶收卷盤1，燙印頭5上方設(shè)置帶有電加熱管4的加熱板，其特征在于所述的燙印頭5為凸臺形且平行設(shè)置若干排，各排燙印頭為整體結(jié)構(gòu)。燙印頭的凸臺的寬度等于燙印膜帶2的寬度a，凸臺的長度等于燙印膜帶2在單張卡片上的覆蓋長度b，與燙印頭5對應(yīng)的燙印砧8為倒T形，各燙印砧8安裝在與每個燙印頭5對應(yīng)位置上開有倒T型孔的安裝平臺11上，安裝平臺11下方設(shè)置一個整體的有壓氣囊9，有壓氣囊9通過氣囊箱10支承。

安裝平臺11上的倒T型孔與倒T型燙印砧8之間的上、下間隙大于排式燙印頭5與燙印砧8之間的最大的一個間隙。

工作時需要熨印的整幅卡片7放置在排式燙印頭5與安裝平臺11之間，由燙印膜帶收卷盤1放出的燙印膜帶2經(jīng)過導(dǎo)膜輪6、燙印膜帶收卷盤3、置于整幅卡片7上方需要燙印的位置，排式燙印頭5下移與倒T型燙印砧8配合完成燙印，由于排式燙印頭5的多個燙引頭與多個倒T型燙印砧8配合形成多個結(jié)合平面，而每一個結(jié)合面的間隙不能保證相等，這樣一來作用在每張卡片和燙印膜帶上的力就不一致，因而會出現(xiàn)部分卡片燙印質(zhì)量問題，在有壓氣囊9的作用下，使每一個倒T型燙印砧8所受到向上的力一致，從而保證了，作用在每張卡片和燙印膜帶上的力一致，也就保證了在整幅卡片7上，每張卡片的燙引質(zhì)量。