[實(shí)用新型]真空開(kāi)關(guān)觸頭無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820136091.1 | 申請(qǐng)日: | 2008-09-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201262916Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-06-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓玉杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 韓玉杰 |
| 主分類號(hào): | H01H33/664 | 分類號(hào): | H01H33/664;H01H33/18;H01H1/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 真空開(kāi)關(guān) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電氣技術(shù),特別是涉及電力設(shè)備真空開(kāi)關(guān)管中的真空開(kāi)關(guān)觸頭。
背景技術(shù)
開(kāi)關(guān)設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種電路中,它起著關(guān)合、斷開(kāi)電路的作用。在開(kāi)關(guān)設(shè)備的觸頭開(kāi)斷的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生電弧,從陰極斑點(diǎn)燃燒產(chǎn)生弧柱為錐面的等離子弧,尤其在高壓電路中,開(kāi)關(guān)產(chǎn)生的電弧尤其強(qiáng)烈。
在開(kāi)關(guān)閉合的狀態(tài)下,開(kāi)關(guān)設(shè)備應(yīng)具有較低的電阻,允許額定電流通過(guò),且不產(chǎn)生過(guò)高的溫度;而在開(kāi)關(guān)觸頭開(kāi)斷的過(guò)程中,需要進(jìn)行滅弧,以便開(kāi)關(guān)觸頭分?jǐn)喙麛唷,F(xiàn)有的開(kāi)關(guān)設(shè)備中普遍使用諸如油、六氟化硫、空氣、半導(dǎo)體或真空等進(jìn)行滅弧,不同的滅弧介質(zhì)有其不同的特點(diǎn)和相應(yīng)的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu),由于真空開(kāi)關(guān)具有較小的觸頭間隙、較高的耐電壓能力、較低的電弧電壓、較高的分?jǐn)嚯娏髂芰Α⑤^低的電磨損以及較高的電壽命,廣泛地應(yīng)用于電力電路中。
真空開(kāi)關(guān)管的核心部件是真空滅弧室,而真空滅弧室內(nèi)的真空開(kāi)關(guān)觸頭又是真空滅弧室內(nèi)的關(guān)鍵部件,真空開(kāi)關(guān)觸頭的性能決定著真空開(kāi)關(guān)管的性能。因此,如何提高真空開(kāi)關(guān)觸頭的性能是提高真空開(kāi)關(guān)管性能的關(guān)鍵。
現(xiàn)有真空開(kāi)關(guān)觸頭多為圓柱體,每個(gè)觸頭主體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)磁部件和導(dǎo)電部件,真空開(kāi)關(guān)管在斷開(kāi)時(shí),真空開(kāi)關(guān)管兩端觸頭的接觸區(qū)域逐漸減小,直到觸頭間只有一個(gè)接觸點(diǎn),同時(shí)接觸電阻逐漸增加,因此接觸點(diǎn)所在區(qū)域的溫度逐漸升高,直到溫度高于接觸點(diǎn)的熔點(diǎn),接觸點(diǎn)熔化并蒸發(fā)電離,金屬蒸汽使得真空中的放電得以維持,產(chǎn)生真空電弧。此時(shí),分?jǐn)嚯娏鞒晒Φ年P(guān)鍵在于電弧電流過(guò)零后,觸頭間隙絕緣恢復(fù)速度快于觸頭間隙間的暫態(tài)恢復(fù)電壓速度,就不會(huì)發(fā)生重燃而達(dá)到成功開(kāi)斷。真空滅弧室開(kāi)斷電流時(shí),電弧放出的金屬蒸汽在電弧電流過(guò)零時(shí)會(huì)迅速擴(kuò)散,遇到觸頭或屏蔽罩表面會(huì)立即凝結(jié)。因此,需要合理設(shè)計(jì)觸頭尺寸、材質(zhì)、形態(tài)、觸頭間隙以及電流開(kāi)斷時(shí)產(chǎn)生的金屬蒸汽密度,帶電粒子密度等影響因素。一般而言,在觸頭間依靠導(dǎo)磁部件形成良好的縱向磁場(chǎng)能夠達(dá)到加速消弧的作用,有極為良好的弧后絕緣恢復(fù)特性。
但是,目前真空開(kāi)關(guān)觸頭的結(jié)構(gòu)在高壓分?jǐn)鄷r(shí)仍就存在產(chǎn)生的電場(chǎng)集中、耐壓能力不高、重燃的可能性較大等問(wèn)題,無(wú)法適應(yīng)更高電壓線路的需求。特別是隨著電力設(shè)備更高電壓傳輸線路的大量應(yīng)用,對(duì)真空開(kāi)關(guān)管的耐壓能力提出了更高的要求,如何合理設(shè)計(jì)真空開(kāi)關(guān)觸頭的結(jié)構(gòu),以滿足更高電壓線路的分?jǐn)嘈枰钦婵臻_(kāi)關(guān)管設(shè)備中迫切需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種真空開(kāi)關(guān)觸頭,以降低電壓分?jǐn)鄷r(shí)的重燃可能性,降低電弧電壓,實(shí)現(xiàn)有效滅弧,滿足高壓分?jǐn)嗟囊蟆?/p>
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種真空開(kāi)關(guān)觸頭,包括沿相同方向延伸且相互鄰接組成觸頭主體的導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件,所述觸頭主體是側(cè)表面為弧形的類球體,所述類球體的表面設(shè)置有用于與另一真空開(kāi)關(guān)觸頭接觸的觸頭表面。
觸頭主體中所述導(dǎo)磁部件的橫截面形狀被其中位線劃分為第一區(qū)域和第二區(qū)域,所述第一區(qū)域的面積大于所述第二區(qū)域的面積。
所述觸頭主體由數(shù)個(gè)片體依次疊設(shè)組成,每個(gè)片體由導(dǎo)電片和導(dǎo)磁片鄰接組合構(gòu)成,數(shù)個(gè)導(dǎo)電片組成導(dǎo)電部件,數(shù)個(gè)導(dǎo)磁片組成導(dǎo)磁部件。
或者,所述觸頭主體由數(shù)個(gè)桿體或顆粒緊密鄰接組成,數(shù)個(gè)導(dǎo)電材料的桿體或顆粒構(gòu)成所述導(dǎo)電部件,數(shù)個(gè)導(dǎo)磁材料的桿體或顆粒構(gòu)成所述導(dǎo)磁部件。
進(jìn)一步地,所述真空開(kāi)關(guān)觸頭還包括形狀與所述觸頭主體的形狀相適應(yīng)的殼體,用于容置所述觸頭主體。
本實(shí)用新型提供了一種真空開(kāi)關(guān)觸頭,通過(guò)采用弧形側(cè)面的類球體,在使用中,能夠在二個(gè)相對(duì)設(shè)置的真空開(kāi)關(guān)觸頭的觸頭表面之間形成具有旋轉(zhuǎn)形狀的旋轉(zhuǎn)磁力線,提高了真空開(kāi)關(guān)觸頭的開(kāi)斷電流能力,降低了電弧電壓,可作為耐高壓能力的真空開(kāi)關(guān)管中的觸頭,提高了真空開(kāi)關(guān)管的耐高壓能力,特別適合高壓電力設(shè)備中的開(kāi)關(guān)設(shè)備。
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例一的第一種實(shí)現(xiàn)方式的橫向截面示意圖;
圖3為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例一的第二種實(shí)現(xiàn)方式的橫向截面示意圖;
圖4為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例一的第三種實(shí)現(xiàn)方式的橫向截面示意圖;
圖5為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例一的第四種實(shí)現(xiàn)方式的橫向截面示意圖;
圖6為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例一的第五種實(shí)現(xiàn)方式的橫向截面示意圖;
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H01H 電開(kāi)關(guān);繼電器;選擇器;緊急保護(hù)裝置
H01H33-00 帶有滅弧或防弧裝置的高壓或大電流開(kāi)關(guān)
H01H33-02 .零部件
H01H33-60 .不包括單獨(dú)為產(chǎn)生或增強(qiáng)滅弧流體流動(dòng)裝置的開(kāi)關(guān)滅弧或防弧裝置的開(kāi)關(guān)
H01H33-70 .帶有單獨(dú)的控制、產(chǎn)生,或增強(qiáng)滅弧流裝置的開(kāi)關(guān)
H01H33-72 ..帶控制滅弧流的靜止部件的,如帶有滅弧室
H01H33-76 ..滅弧氣體從靜止部件中放出的;其材料的選擇
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