[實用新型]用于高速全自動吹軟管機組的立式中空成型機無效
| 申請號: | 200820135801.9 | 申請日: | 2008-10-07 |
| 公開(公告)號: | CN201313399Y | 公開(公告)日: | 2009-09-23 |
| 發明(設計)人: | 郭紹浩 | 申請(專利權)人: | 郭紹浩 |
| 主分類號: | B29C49/28 | 分類號: | B29C49/28;B29C49/42;B29C49/64;B29L22/00 |
| 代理公司: | 北京明和龍知識產權代理有限公司 | 代理人: | 李新財 |
| 地址: | 515638廣東省潮安縣庵*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 高速 全自動 軟管 機組 立式 中空 成型 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種塑料生產設備,特別是涉及一種適用于對產量及衛生要求高的用于高速全自動吹軟管機組的立式中空成型機。
背景技術
目前,塑料軟管(瓶)的制作工序是1、擠出機擠出管形瓶膽;2、模具成型;3、冷卻;4、剪切剝離邊料。
有一種雙工位吹瓶機,有擠出機及雙工位成型機。其工作順序是擠出機擠出管形瓶膽以自流方式由一工位模具合模自動剪刀切斷,然后移位脫模換另一工位模具進行相同動作。該設備雖實現了連續生產,但設備的維護費用高,產量低,軟管(瓶)容易出現厚薄不均等特別是下厚上薄,而且還需手工剝離,產品存在二次污染問題。
另一種吹瓶機是臥式六工位旋轉成型吹瓶機,生產流程為擠出機擠出管形瓶膽自流,由一二位合模成型,自動切刀切斷管形瓶膽,完成成型過程脫模,六工位交替工作,但該設備也存在以上所述雙工位吹瓶機相同問題,只是在產量上略有提高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足之處,提供一種連續生產、產量高、質量好、瓶身厚薄均勻、衛生的用于高速全自動吹軟管機組的立式中空成型機。
本實用新型所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的:
本實用新型包括主機座1、傳動裝置、轉盤6、水冷裝置,其特征在于所述主機座1設于整機下方,其上方連接護欄11,所述機座1側面的中下方設有真空儲氣罐26,所述傳動裝置包括設于主機座一側的電機2、齒輪8,所述轉盤6的一側設有分配器9、邊沿設有模架7及冷卻風管10,模架上設有模具24和氣嘴21,模具與模具間設有冷卻氣管14,所述水冷裝置設于轉盤6的左右兩側。
所述護欄11設于整機的左右外側,采用方形管以橫豎排列焊接而成。
所述真空儲氣罐26依次連接氣管、分配器9上的真空口13。
所述分配器9為圓形轉盤,邊沿設有真空口13、吹瓶口14、排氣孔15、冷卻口16、脫模口17、油杯孔22,其中的脫???7、吹瓶口14、冷卻口16分別通過氣管依次連接到分氣罐18、減壓閥23。
所述模架7設有雙曲臂連桿,位于模具的兩側,可設有12至24個模架,最好為12或24個。
所述模具24的前部與后部可拆裝。
所述模具氣嘴21的一端設有吹瓶口19、真空口20,通過氣管依次連接到分配器9、減壓閥23。
所述水冷裝置包括冷卻水箱25、進水口27、出水口28,所述水箱25共設有兩個,分別設于轉盤6的左右兩側,所述進水口27設于主軸4的一端,出水口28設于主軸4的另一端。
相對于現有技術,本實用新型的有益效果是:
應用于高速全自動吹軟管機組,配合主機、電腦控制系統,分配器9在整機組上的成功應用,準確地為旋轉成型機的吸氣、吹氣、脫模等關鍵動作,實現生產工藝流程全部自動化完成、且確保產品衛生不受污染;旋轉式吹瓶方式做到效率高、質量好、成品率高達99%以上,成瓶報廢率低,產品厚薄均勻。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖
圖2是本實用新型的主視圖
圖3是分配器、分氣罐、氣缸視圖
圖4是本實用新型中的模具氣嘴結構示意圖
具體實施方式
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