[實(shí)用新型]一種合金鑄件的銑面機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820135667.2
• 申請(qǐng)日: 2008-10-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201376113Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程擁軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 程擁軍
• 主分類號(hào): B23C3/13
• 分類號(hào): B23C3/13;B23Q11/06;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種金屬切削機(jī)器，特別是一種合金鑄件的銑面機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，一些大型金屬切削機(jī)器如合金鑄件的銑面機(jī)等，在工作中，其導(dǎo)軌、傳動(dòng)絲桿經(jīng)常是裸露在外的，切削出的鐵屑容易粘留在導(dǎo)軌或傳動(dòng)絲桿上，粘留在導(dǎo)軌或傳動(dòng)絲桿上的鐵屑容易卡進(jìn)工作臺(tái)與導(dǎo)軌的配合面或螺母與傳動(dòng)絲桿的配合面里，加劇配合面的磨損，迅速降低了機(jī)器的傳動(dòng)精度，縮短了機(jī)器的使用壽命；另外，上述機(jī)器中，工作臺(tái)上夾具對(duì)工件的夾緊，一般是通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)完成的，使用起來(lái)非常不方便，增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不僅使用壽命長(zhǎng)，而且工件夾緊方便的合金鑄件的銑面機(jī)。

按照本實(shí)用新型提供的一種合金鑄件的銑面機(jī)，包括機(jī)床框架、安裝在機(jī)床框架上的導(dǎo)軌、工作臺(tái)和銑削裝置，銑削裝置包括銑刀及驅(qū)動(dòng)銑刀的驅(qū)動(dòng)裝置，且均設(shè)于工作臺(tái)一側(cè)，工作臺(tái)可滑動(dòng)的安裝在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌中間安裝有橫向設(shè)置的絲桿，工作臺(tái)下端固定連接有與絲桿螺紋連接的螺母，工作臺(tái)上還設(shè)有用于夾緊合金鑄件的夾具，工作臺(tái)兩端均安裝有可伸縮的護(hù)罩，該護(hù)罩能覆蓋導(dǎo)軌和絲桿。

本實(shí)用新型還具有如下附屬技術(shù)特征：

所述護(hù)罩均由若干塊罩板組成，每一罩板的首端均向上翻折形成一上“U”型掛鉤，尾端均向下翻折形成一下“U”型掛鉤，相鄰兩罩板均通過(guò)其首、尾端上的上、下“U”型掛鉤掛接。

所述夾具包括左、右?jiàn)A板，左、右?jiàn)A板上均設(shè)有至少兩個(gè)可活動(dòng)的頂針，每一頂針均分別與一液壓泵相連。

所述左、右?jiàn)A板均通過(guò)螺栓可移動(dòng)的安裝在工作臺(tái)上。

按照本實(shí)用新型提供的一種合金鑄件的銑面機(jī)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

第一，該結(jié)構(gòu)中，在工作臺(tái)兩端均安裝有可伸縮的護(hù)罩，該護(hù)罩能覆蓋導(dǎo)軌和絲桿，切削出的鐵屑被擋在護(hù)罩外，不會(huì)粘留在導(dǎo)軌或傳動(dòng)絲桿上，杜絕了因鐵屑卡入傳動(dòng)面而導(dǎo)致的導(dǎo)軌或傳動(dòng)絲桿的磨損，保證機(jī)器的傳動(dòng)精度，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命；

第二，該結(jié)構(gòu)中，夾具上的頂針通過(guò)液壓泵控制，工件安放在夾具上后，啟動(dòng)液壓泵，液壓泵控制頂針抵頂工件，即完成可對(duì)工件的夾緊，操作非常方便，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)介紹本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中I的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參照?qǐng)D1，圖2，按照本實(shí)用新型提供的一種合金鑄件的銑面機(jī)，包括機(jī)床框架1、安裝在機(jī)床框架1上的導(dǎo)軌2、工作臺(tái)3和銑削裝置4，銑削裝置4包括銑刀41及驅(qū)動(dòng)銑刀41的驅(qū)動(dòng)裝置42，且均設(shè)于工作臺(tái)3一側(cè)，工作臺(tái)3可滑動(dòng)的安裝在導(dǎo)軌2上，導(dǎo)軌2中間安裝有橫向設(shè)置的絲桿5，工作臺(tái)3下端固定連接有與絲桿5螺紋連接的螺母31，用電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿5帶動(dòng)與其螺紋連接的螺母31做橫向直線運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)3也隨螺母31在導(dǎo)軌2上滑動(dòng)，工作臺(tái)3上還設(shè)有用于夾緊合金鑄件的夾具6，工作臺(tái)3兩端均安裝有可伸縮的護(hù)罩7，該護(hù)罩7能覆蓋導(dǎo)軌2和絲桿5，切削出的鐵屑被擋在護(hù)罩外，不會(huì)粘留在導(dǎo)軌2或絲桿5上，杜絕了因鐵屑卡入傳動(dòng)面而導(dǎo)致的導(dǎo)軌2或絲桿5的磨損，保證機(jī)器的傳動(dòng)精度，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命；

護(hù)罩7均由若干塊罩板71組成，每一罩板71的首端均向上翻折形成一上“U”型掛鉤711，尾端均向下翻折形成一下“U”型掛鉤712，相鄰兩罩板71隨工作臺(tái)3的移動(dòng)會(huì)出現(xiàn)展開(kāi)和收縮兩種狀態(tài)，在展開(kāi)時(shí)，其首、尾端上的上、下“U”型掛鉤711、712掛接，收縮時(shí)，其首、尾端上的上、下“U”型掛鉤711、712斷開(kāi)連接，并依次重疊在一起。

夾具6包括左、右?jiàn)A板61、62，左、右?jiàn)A板61、62上均設(shè)有至少兩個(gè)可活動(dòng)的頂針8，每一頂針8均分別與一液壓泵9相連，工件安放在夾具6上后，啟動(dòng)液壓泵9，液壓泵9控制頂針8抵頂工件，即完成可對(duì)工件的夾緊，操作非常方便，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，左、右?jiàn)A板61、62均通過(guò)螺栓10可移動(dòng)的安裝在工作臺(tái)3上，松開(kāi)螺栓10，即可調(diào)節(jié)左、右?jiàn)A板61、62之間的間距，使夾具6能夾持不同長(zhǎng)度的工件。

上述實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。