[實用新型]電動振動臺短路環的連接結構

無效

• 申請號: 200820135569.9
• 申請日: 2008-08-29
• 公開（公告）號: CN201251502Y
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 陳俊
• 申請（專利權）人: 蘇州東菱振動試驗儀器有限公司
• 主分類號: G01M7/02
• 分類號: G01M7/02
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所
• 代理人: 安紀平

技術領域

本實用新型涉及振動試驗用的電動振動臺，具體涉及電動振動臺磁缸或磁芯短路環的連接結構。

背景技術

電動振動臺是振動試驗設備中最為常見的一種，其一般主要由磁缸、勵磁線圈、動圈以及連接磁缸及動圈的懸掛系統等幾部分組成；其中，動圈主要由工作臺面及繞制在工作臺面骨架上的驅動線圈構成。振動臺工作時，在勵磁線圈中通入直流電流，則在臺體的工作氣隙中產生恒定的磁場；向位于工作氣隙中的驅動線圈中通入交變電流，而產生交變的磁場，由于交變的磁場與恒定的磁場的相互作用，而產生一定的激振力，推動動圈在磁缸內圍繞振動中心振動。

隨著振動頻率的增加，磁路系統的等效阻抗也在增加，因此動圈等振動部件在線圈中的電流和驅動線圈受到的電動力將降低，由此將進一步引起動圈的工作頻率上限降低。為了改變磁路系統的等效阻抗，通常在磁路系統的磁缸內側和磁芯外側裝設短路環。振動臺在增設短路環后，在高頻率區域，可以有效地降低以電感為主的等效阻抗，從而提高輸入電流并增大輸出電動力，以擴展振動臺的使用頻率范圍。

現有技術中短路環的固定安裝方法是采用直接焊接的方式(如圖1示)，即在磁芯或磁缸90表面焊接一層導電率高的金屬銅(且一般為電解銅)形成短路環91，來降低電動臺的高頻等效阻抗，尤其對于較大型的電動振動臺來說，由于短路環及磁缸、磁芯的直徑都比較大，直接在磁缸或磁芯表面焊接短路環在實際操作中十分不便，以焊接固定為例，需要首先對磁缸、磁芯加熱到一定溫度，如此耗時耗能，效率低，而且容易造成焊接效果不佳，在焊接的表面容易產生裂紋等缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種電動振動臺磁缸或磁芯的短路環連接結構，該短路環與磁缸或磁芯間的固定連接操作方便，且連接效果可靠。

為實現上述實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案如下：該短路環為銅線繞制或銅板卷曲而成的環狀體，其固定連接于一環狀連接件的第一表面上，所述環狀連接件具有與第一表面相對的第二表面，且該環狀連接件的第二表面的固定連接于電動振動臺的磁缸或磁芯上。

所述短路環是通過氣體保護焊接方式焊接固定于所述環狀連接件上。

所述短路環是通過壓接或電解涂敷，或者噴涂的方式固定于所述環狀連接件上。

所述環狀連接件通過螺紋連接或焊接，或者壓接的方式連接于磁缸的內表面或磁芯的外表面上。

所述環狀連接件的第一表面為其內側表面，第二表面為其外側表面，該內側表面與短路環相固定連接，該外側表面與磁缸相固定連接。

所述環狀連接件的第一表面為其外側表面，第二表面為其內側表面，該外側表面與短路環相固定連接，該內側表面與磁芯相固定連接。

所述環狀連接件為一法蘭圈或錐形圈。

采用上述方案的電動臺短路環的連接結構，短路環首先焊接于一環狀連接件上，其固定連接的方式可以是焊接，壓接，電解涂敷或者噴涂等方式，且其中焊接方式以氣體保護焊為優選，然后再將焊接在一起的短路環及環狀連接件通過螺釘等固定連接于磁缸的內表面或磁芯的外表面上。這種短路環的固定連接結構連接可靠，且實際操作方便、快速，尤其對于較大型的電動振動臺，克服了短路環直接焊接到磁缸或磁芯的困難，提高了短路環連接的便捷性。

附圖說明

圖1是現有的電動振動臺短路環連接于磁缸上的局部示意圖；

圖2是本實用新型電動振動臺短路環連接于磁缸上的局部示意圖；

圖3是本實用新型另一電動振動臺短路環連接于磁缸上局部示意圖；

圖4是本實用新型又一電動振動臺短路環連接于磁缸上局部示意圖；

圖5是本實用新型電動振動臺短路環連接于磁芯上的局部示意圖。

具體實施方式

參見圖1-5，本實用新型的電動振動臺短路環的固定結構，其包括一由銅線繞制或銅板卷曲而成的環狀短路環1，一將短路環1固定連接于電動振動臺磁缸2或磁芯5上(見圖5)的剛性環狀連接件。該環狀連接件3在本實施例中可以是法蘭圈31或錐形圈32(如圖4示)，該法蘭圈31或錐形圈32分別具有相對的內側表面及外側表面，根據短路環裝設于磁缸2或磁芯5的不同，短路環1選擇分別焊接于環狀連接件的外側表面或內側表面，且較佳的焊接方式為氣體保護焊接，以提高短路環與環狀連接件間連接的牢固度。