[實用新型]復位彈簧結構無效
| 申請號: | 200820135568.4 | 申請日: | 2008-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN201250872Y | 公開(公告)日: | 2009-06-03 |
| 發明(設計)人: | 張國湘;趙征 | 申請(專利權)人: | 蘇州東菱振動試驗儀器有限公司 |
| 主分類號: | F16F1/12 | 分類號: | F16F1/12;A63B26/00 |
| 代理公司: | 北京華夏博通專利事務所 | 代理人: | 安紀平 |
| 地址: | 215638江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復位 彈簧 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種實現機械復位的裝置,尤其涉及一種復位彈簧的結構。
背景技術
機械設備中,經常會使用到令機械設備實現復位的裝置,比如,水平往復運動的機械加工部件,其可通過電動裝置來實現部件在兩個設定的位置間運動;而一些在垂直方向上往復運動的大型設備,也是通過采取電動裝置來實現其在兩個設定的位置間運動。上述設備對部件到達的兩個設定位置有嚴格要求,因此,必須通過電動裝置來控制。
對于一些需要往復運動,卻對往復運動的范圍無嚴格要求的設備,更多的是通過采取彈性元件,例如,在設備與往復運動的另一端點位置之間設置彈簧,這樣,當需要設備向另一端點運動時,提供一個外力,設備在外力作用下,克服彈簧彈力而運動;而需要設備返回時,則僅依靠彈簧的彈力。此種設備的優點是結構簡單,造價低廉,但缺點也是比較明顯的,如:由于彈簧的持續使用會導致彈力發生變化,進而使往復運動的設備回位不準確;再有就是,現采用的彈簧復位結構,通常都是直接將彈簧兩端固定于端點位置與設備上,設備的復位運動無法導向,久之復位易出現偏差。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、彈力可調的復位彈簧結構,以克服現有技術的缺點。
本實用新型所述的復位彈簧結構,包括一彈簧,還包括一導向桿,所述導向桿下端貫穿一調節套,該調節套可沿導向桿移動并與之相對固定,所述導向桿上端貫穿一支撐塊,所述彈簧貫穿于該導向桿,并置于調節套與支撐塊之間。
本實用新型所述的復位彈簧結構中,所述導向桿頂端為凸臺,所述支撐塊介于該凸臺與彈簧之間。
本實用新型所述的復位彈簧結構中,所述導向桿底端具有螺紋。
本實用新型所述的復位彈簧結構中,所述導向桿下端具有螺紋,所述調節套與該導向桿螺紋連接。
本實用新型所述的復位彈簧結構中,所述導向桿下端具有多個定位槽,所述調節套開設有定位孔,一定位柱貫穿所述定位孔插入定位槽中。
本實用新型所述的復位彈簧結構中,所述支撐塊與導向桿接觸面設置有自潤滑軸承。
本實用新型所述的復位彈簧結構中,所述凸臺與支撐塊之間設置有壓緊襯圈。
本實用新型所述的復位彈簧結構中,所述壓緊襯圈固定連接于支撐塊。
本實用新型所述的復位彈簧結構中,彈簧貫穿于導向桿,可使彈簧運動得以有所導向,保證了復位運動的方向性;而在導向桿下端設置的調節套,則可依據實際使用情況進行位置調節,進而使彈簧的壓縮形變發生變化,從而改變彈簧的彈力,保證了設備復位運動的準確性,并兼具減少能量消耗。
附圖說明
圖1為本實用新型所述復位彈簧結構的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型所述的復位彈簧結構做進一步說明,以使本領域技術人員在閱讀本說明書后能夠據以實施。
如圖1所示,本實用新型所述的復位彈簧結構包括:
彈簧3,該彈簧3貫穿于一導向桿6。
所述導向桿6的上端貫穿于一個支撐塊2,該支撐塊2與導向桿6相對固定。
所述導向桿6的下端貫穿于一個調節套4,該調節套4可沿導向桿6移動并與之相對固定,所述彈簧3被置于調節套4與支撐塊2之間。
由于彈簧3貫穿于導向桿6,因此,其往復運動有所導向,保證了往復運動的方向性,而且,在實際使用中,調節套4在導向桿6上的具體位置可調節,這樣,彈簧3的變形量也會隨之發生變化,從而實現對彈簧3的彈力進行調節。
本實用新型所述的復位彈簧結構中,導向桿6的頂端可設置成凸臺1,所述導向桿6貫穿支撐塊2,再貫穿彈簧3,也就是說,支撐塊2在凸臺1與彈簧3之間,通過設置的凸臺1來對支撐塊2實現限位。
在所述支撐塊2與導向桿6的接觸面,也即支撐塊2的內部,可設置自潤滑軸承7。
所述凸臺1與支撐塊2之間可設置壓緊襯圈8。且所述壓緊襯圈8與支撐塊2固定。
本實用新型所述的復位彈簧結構可被應用于各種機械設備中,在實際使用時,通常將導向桿6與所述機械設備連接,為此,可在導向桿6的底端設置螺紋。如圖1中的機械設備9,所述導向桿6的底端穿過機械設備9上的通孔,再以螺母5將其與機械設備9相對固定。
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