[實用新型]對液壓支架不同元件供不同過濾精度工作介質的液壓系統

無效

• 申請號: 200820135240.2
• 申請日: 2008-09-11
• 公開（公告）號: CN201262089Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: 韋文術;羅躍勇;李首濱;周群
• 申請（專利權）人: 北京天地瑪珂電液控制系統有限公司
• 主分類號: E21D15/45
• 分類號: E21D15/45;E21D23/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種礦井頂板支護技術，尤其涉及一種先導閥與其它液壓元件分別供不同過濾精度工作介質的針對液壓支架不同元件供不同過濾精度工作介質的液壓系統。

背景技術

目前普遍使用于液壓支架的供液系統采用同一動力源泵站，它可由多臺泵并聯供液，形成有2路、甚至3路供液系統，但是沒有為電液控制系統的電磁先導閥獨立、專門供液的管路。

現有液壓支架供液系統如圖1所示，圖中，以4功能先導閥、主閥代表每架支架，以2架支架代表全工作面，以單泵代表泵站列車。從圖中可以看出，現有液壓支架供液系統采用單一過濾精度，來自液箱1的工作介質被泵2泵送到高過濾精度過濾站4，泵與高過濾精度過濾站之間設置有卸荷閥3，工作介質經高過濾精度過濾站4過濾后由高壓供液管5導入支架內高過濾精度過濾器6，支架內高過濾精度過濾器6再次對工作介質進行過濾，過濾后的工作介質分成兩個管路，其中一小部分工作介質經先導閥過濾器7過濾后供給電磁先導閥9，由于主閥動作造成系統壓力突降，為了維持先導閥動作，還要在系統中增加先導閥進液單向閥8和先導閥回液單向閥11；其余大部分工作介質由大直徑管路經主閥10供給液壓支架的其它液壓元件，最后經支架回液斷路閥12、總回液管13返回液箱1，工作介質循環使用。

上述現有針對液壓支架不同元件供不同過濾精度工作介質的液壓系統，雖然主閥10、千斤頂、立柱等對工作介質的過濾精度要求較低，為60μm的低精度，但是電磁先導閥9是由本質安全型電控動作的，即電壓、電流、電感都非常小。為此，先導閥閥口開口量僅為0.25mm，這樣，就對工作介質的清潔度要求甚高，目前國內外普遍采用25μm的過濾站、多級過濾器過濾，因此必須要求過濾站、支架內過濾器的過濾精度達到25μm的高精度。

因此，采用現有過濾系統主要存在以下缺陷，由于需要將過濾站、多級過濾器的過濾精度從60μm提高到25μm，一方面，由于主閥10、千斤頂、立柱等其它液壓元件工作介質流量大，高達400-1500L/min，由25μm的過濾站、多級過濾器過濾的工作介質向所有液壓元件供液，勢必造成大量工作介質經過過濾站、多級過濾器，不僅增加過濾成本，也造成過濾站和多級過濾器沒必要的堵塞，壓重時導致全工作面先導系統癱瘓；另一方面，由于主閥動作造成系統壓力突降，為了維持先導閥動作，還要在系統中增加先導閥進液單向閥8和先導閥回液單向閥11。

實用新型內容

為了克服現液壓支架的液壓系統成本高、容易堵塞的缺點，本實用新型的目的是提供一種針對液壓支架不同元件供不同過濾精度工作介質的液壓系統，對過濾精度要求不高的主閥、輔助閥、千斤頂、立柱的工作介質，采用低過濾精度過濾，用大直徑管路供液；而對過濾精度要求高的先導閥的工作介質，采用高過濾精度過濾，由獨立管路供液。

需要說明的是，本申請所述的高過濾精度、低過濾精度是相對而言的，是為描述方便，它們并不僅僅指某一個確定的數值。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供的針對液壓支架不同元件供不同過濾精度工作介質的液壓系統是采用以下技術方案來實現的：一種針對液壓支架不同元件供不同過濾精度工作介質的液壓系統，包括：液箱；具有先導閥的液壓支架；連接液箱與先導閥并為先導閥供液的先導閥專用供液管路；連接液箱與液壓支架并為除先導閥之外的所有液壓元件提供高壓工作介質的高壓供液管路；所述的先導閥專用供液管路包括依次設置在管路上的先導閥專用泵、滿足先導閥工作精度的先導閥專用高過濾精度過濾站/過濾器、以及高過濾精度三通截止閥過濾器組件；所述的高壓供液管路包括依次設置在管路上的泵、滿足液壓支架工作精度的低過濾精度過濾站/過濾器。

本實用新型的目的及其解決技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實現：

所述的先導閥專用供液管路與所述的高壓供液管路均設有卸荷閥。

所述的高壓供液管路的低過濾精度過濾站/過濾器包括低過濾精度過濾站和支架內低過濾精度過濾器。

所述的先導閥專用供液管路三通截止閥過濾器組件之后連接支路，提高所述的先導閥專用泵的壓力可使該支路為液壓支架高壓升柱控制閥提供高過濾精度工作介質。

為了實現實用新型目的，本實用新型提供的針對液壓支架不同元件供不同過濾精度工作介質的液壓系統還可以采用以下技術方案：