[實用新型]動物白內臟的檢疫輸送線

無效

• 申請號: 200820135138.2
• 申請日: 2008-09-01
• 公開（公告）號: CN201256610Y
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 楊華建;管延新
• 申請（專利權）人: 青島建華食品機械制造有限公司
• 主分類號: A22C17/00
• 分類號: A22C17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種牲畜屠宰設備，具體的說，涉及一種用于對動物的內臟進行輸送的傳送裝置。

背景技術

動物白內臟在被從動物身體內取出后，由于其本身的特殊性，往往需要進行較為嚴格的多流程檢測，以保證后期進行食品加工、銷售的衛生安全。現有的用于輸送動物內臟的裝置大都采用懸盤或釣鉤的懸掛式結構，這種結構本身存在的取卸操作復雜的明顯缺陷，而且缺乏有效的對懸掛裝置進行清洗消毒的工序，因此也存在較大的食品衛生隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有動物白內臟輸送裝置存在的取卸復雜，存在衛生隱患的不足，提供一種可自動反盤卸物及消毒處理的新型動物白內臟檢疫輸送線。

本實用新型的技術方案為：一種動物白內臟的檢疫輸送線，包括循環傳遞軌道和安裝在軌道上的動力傳動裝置，以及設置在軌道上的承托盤，所述的循環傳遞軌道包括一個軌道支架以及設置在支架上的傳動輪組，傳動輪組的每一個傳動輪上都設置有一個連接桿，該連接桿與所述的承托盤通過樞軸連接，輸送線路上設置有檢疫處理區域和消毒清洗區域，在這兩個區域的軌道支架均設置有令承托盤翻覆的抬舉回復翻盤臺。

優選的是，所述的抬舉回復翻盤臺是由軌道導架形成的一個由低到高再由高到低的起伏凸臺，該凸臺位于承托盤的樞軸連接一側的相對側。

優選的是，所述的連接桿呈一個側倒的U形，該U形連接桿的一端連接在傳動輪上，另一端與承托盤通過樞軸連接。

優選的是，所述的側倒U形連接桿的上表面及外側面均設置有橡膠墊。

優選的是，所述的動力傳動裝置包括一個電動機以及一個由電動機驅動的撥動輪盤。

優選的是，所述的動力傳動裝置安裝在循環傳遞軌道的一端，且在其上方安裝有上蓋。

優選的是，承托盤為圓形。

本實用新型的有益效果為：在該輸送線的起始端，工作人員只需將內臟放到承托盤上，后續的工作就無需再進行監控，承托盤在特殊軌道作用下直接進行反盤，將白內臟卸放到進行檢疫處理的工段，然后回位，等待運行至清洗消毒工段后，又會在軌道的作用下自動反盤，以倒扣的狀態進行清洗，整個工作過程極為簡單便利，而且通過橡膠墊的設置，可有效的防止由于長時間使用而造成的托盤碰撞變形的問題，提高了托盤的使用壽命。另外，所采用的圓形承托盤可最大程度的保證無清洗死角，進一步保證了食品衛生安全。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例動力傳動裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型具體實施例動力傳動裝置另一視角的結構示意圖；

圖3為本實用新型具體實施例軌道支架與承托盤的安裝結構示意圖；

圖4為本實用新型具體實施例檢疫處理區域的結構示意圖；

圖5為本實用新型具體實施例右半部的俯視結構示意圖；

圖6為本實用新型具體實施例左半部的俯視結構示意圖；

圖7為本實用新型具體實施例右半部的主視結構示意圖；

圖8為你實用新型具體實施例左半部的主視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖8所示的本實用新型的具體實施例，一種動物白內臟的檢疫輸送線，包括循環傳遞軌道和安裝在軌道上的動力傳動裝置，以及設置在軌道上的圓形承托盤1，所述的循環傳遞軌道包括一個軌道支架2以及設置在支架上的傳動輪組，傳動輪組的每一個傳動輪9上都設置有一個連接桿6，該連接桿6與所述的承托盤1通過樞軸8連接，所述的連接桿6呈一個側倒的U形，該U形連接桿6的一端連接在傳動輪9上，另一端與承托盤1通過樞軸8連接，且在側倒U形連接桿6的上表面及外側面均設置有橡膠墊7。所述的動力傳動裝置安裝在循環傳遞軌道的一端，包括一個電動機4以及一個由電動機4驅動的撥動輪盤5，且在其上方安裝有上蓋3。輸送線路上設置有檢疫處理區域12和消毒清洗區域13，在這兩個區域的軌道支架2均設置有令承托盤翻覆的抬舉回復翻盤臺，所述的抬舉回復翻盤臺是由軌道導架10形成的一個由低到高再由高到低的起伏凸臺，該凸臺位于承托盤1的樞軸8連接一側的相對側。

工作時，操作者位于工作臺14處，將待處理的白內臟放置于傳送過來空承托盤1上，承托盤1在動力傳動裝置以及傳動輪9的帶動下在傳送軌道上運動，當承托盤1運動到檢疫處理區域12時，承托盤1的一端被軌道導架10逐漸托起，當被托起到一定高度時，承托盤發生反轉，盤中的白內臟從盤中脫落到檢疫處理區域12內，反轉完成后，在盤自重的作用下，承托盤反向翻回原位，并且在此過程中，軌道導架10以及一個托架11進行過渡型的承托。當承托盤1運行到是消毒清洗區域13時，再次進行此翻盤回復過程，并在過程中進行清洗，清洗完成后，承托盤又將回到工作臺14處，從而循環操作。