[實用新型]彈性不織布有效
| 申請號: | 200820134862.3 | 申請日: | 2008-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN201284440Y | 公開(公告)日: | 2009-08-05 |
| 發明(設計)人: | 戴榮吉;楊合喜;蘇建仲 | 申請(專利權)人: | 康那香企業股份有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/04 | 分類號: | D06N3/04;D06N3/12;D06N3/14 |
| 代理公司: | 中國商標專利事務所有限公司 | 代理人: | 萬學堂;桑麗茹 |
| 地址: | 中國臺灣臺南縣*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 彈性 織布 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種彈性不織布,特別是涉及一種具有以淋膜方式所形成的彈性層的彈性不織布。
背景技術
現有以彈性層與不織布基材結合所制成的彈性不織布,通常是將預先加工完成的不織布基材與預先制成薄膜型態的彈性層,利用貼合方式再將不織布基材與彈性層結合在一起。
若彈性層為非熱可塑彈性材料制成時,需使用粘膠才能將彈性層與不織布基材粘合。而使用粘膠貼合不但增加粘膠材料成本的支出,貼合后的彈性層與不織布基材也容易因為粘膠分布不均勻或者貼合不完全而剝離。
另外,若彈性層以熱可塑彈性體制成時,例如中國臺灣省發明專利公告號第I282381號揭露一種彈性不織布的制造方法,主要利用熱塑性彈性體制成薄膜再與不織布基材熱壓貼合以形成彈性不織布。此制法雖可省去粘膠的使用,但是仍需先將熱塑性彈性體制成薄膜,亦即,仍需先分別形成彈性層與不織布基材,再將兩者以熱壓方式貼合,壓合即具有壓點,也容易產生剝離,此外制造程序還是很繁瑣,而且也需要較長的生產時間。
實用新型內容
本實用新型的目的是在提供一種結合強度較佳而且生產速率較快的彈性不織布。
本實用新型彈性不織布,包括:一不織布基材及至少一以熱可塑彈性體直接淋膜被覆于該不織布基材的一側面所形成的彈性層。
該彈性不織布可以包括只在該不織布基材的一側面形成的一彈性層,或可包括在該不織布基材的兩側面皆有形成的二彈性層。
其中,該熱可塑彈性體包括苯乙烯系彈性體、聚烯烴系彈性體、聚酯系彈性體及聚胺酯系彈性體。
適用于本實用新型的彈性層厚度以介于5-35μm較佳。
適用于本實用新型的不織布基材以借由梳棉方式制成的梳棉網層且具有可伸縮性者較佳,可伸縮性是指該不織布基材的縱向(MD方向)與橫向(CD方向)的強力比MD/CD不小于2。若以疏棉方式直接制成而未進行后加工,則該不織布基材可具有橫向的伸縮性,若借由后加工,例如以切孔方式再加工,可進一步使該不織布基材具有縱向伸縮性或具有橫向及縱向的雙向伸縮性。該不織布基材的基重以介于5-75g/m2較佳。
本實用新型的彈性不織布可防水、透氣,并可應用于個人衛生用品如紙尿褲、衛生棉或護墊的包裝材、防水材或防水透氣材,紙尿褲的褲圍及腰圍,口罩的耳帶,例如繃帶之類的醫療用彈性包覆材料等。
本實用新型彈性不織布的彈性層是以熱可塑性彈性體直接淋膜被覆于不織布基材所形成,不需要先形成薄膜再貼合,能與不織布基材具有良好的結合性,而且能大幅提升生產速率。
附圖說明
圖1是一示意圖,說明本實用新型彈性不織布的一較佳實施例。
圖2是一圖1的側視示意圖,說明該較佳實施例。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明:
參閱圖1與圖2,說明本實用新型彈性不織布的一較佳實施例。彈性不織布1包括一不織布基材11及一以熱可塑彈性體直接淋膜被覆于該不織布基材11的一側面所形成的彈性層12。在本實施中只以含有一層的彈性層12為例說明,但是彈性不織布1也可依據使用需求在不織布基材11的兩側皆淋覆有彈性層12。
在本實施例中,不織布基材11是以梳棉方式形成的疏棉網層,其縱向與橫向的強力比MD/CD約為2,具有橫向可伸縮性,其所使用的纖維材質為聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)心鞘型復合纖維,不織布基材11的基重為18g/m2。熱可塑性彈性體是采用聚胺基甲酸酯(Thermoplastic?polyurethane,TPU)。由于不織布基材11種類繁多,且熱可塑性彈性體的種類也很多樣,在此僅舉一例說明,不織布基材11及熱可塑性彈性體的種類可依據實際需求選用,并不以本實施例為限。
制作彈性不織布1時,先形成纖維網層的不織布基材11后,再將熱可塑性彈性體熔融后,直接淋膜被覆于不織布基材11表面,淋膜厚度約為15μm,待熱可塑性彈性體固化后即在不織布基材11上形成彈性層12。以直接淋膜方式形成彈性層12,相較于一般以粘膠貼合的制程,除了可節省粘膠的材料成本及點膠設備成本的支出之外,還可具有較佳的結合強度,避免彈性層12與不織布基材11剝離。此外,相較于一般以熱壓貼合的制程,可省去預先形成薄膜的步驟,以及免去將薄膜與不織布基材對位再壓合的麻煩。
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