[實用新型]一種拉絲機的排線機構

無效

• 申請號: 200820134735.3
• 申請日: 2008-09-09
• 公開（公告）號: CN201257452Y
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 陳杏武
• 申請（專利權）人: 東莞市冠標電工機械有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及金屬線材加工設備領域，具體為一種拉絲機的排線機構。

背景技術

拉絲機是金屬線材加工設備中一個必不可少的部分，用于將金屬線加工成各種規格的絲線，而將加工好的絲線旋繞在工字輪上，則是通過排線機構完成，理想的排線機構，要求導輪座的往復運動周期與層繞來回周期嚴格吻合，現有的排線機構，其導輪座都是設置在滾珠絲桿上，通過電機帶動滾珠絲桿的轉動來實現導輪座的水平移動，由于滾珠絲桿運動時的沖擊力較大，長時間使用過后，容易磨損導致使用壽命降低，磨損產生間隙使機器運行時噪音較大，同時，電機在進行正反轉的換向時會發生瞬間停頓，排線的均勻度不夠高，因而實用性較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種實用性大大增強的拉絲機的排線機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種拉絲機的排線機構，包括機架、分別設置在機架上的馬達減速機和導輪座，機架上還設置有相互嚙合的兩個齒輪、分別位于所述齒輪組兩側的兩個帶輪以及位于所述齒輪組下方的張緊輪，齒輪的主軸上依次設置有電磁離合器和同步帶輪，其中一個齒輪的主軸上以及馬達減速機的主軸上均設置有皮帶輪，兩皮帶輪通過皮帶連接，帶輪、同步帶輪和張緊輪通過同步帶連接，所述導輪座固定在同步帶上。

所述的同步帶上固定有夾板，所述的導輪座設置在夾板上。

本實用新型的有益效果是：馬達減速機通過皮帶帶動皮帶輪轉動，使嚙合的兩個齒輪以相反的方向轉動，選擇一個電磁離合器動作，則對應的一個同步帶輪轉動，在兩帶輪和張緊輪的作用下，通過同步帶帶動導輪座朝向某一方水平運動，通過交替選擇相應電磁離合器的動作則可實現導輪座的往復運動，本實用新型運行平穩，換向迅速，噪音低，因而實用性大大增強。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型主視方向的結構示意圖；

圖2是本實用新型俯視方向的結構示意圖；

圖3是本實用新型側視方向的結構示意圖。

1、機架；20、夾板；23、馬達減速機；25、導輪座；40、皮帶；43、齒輪；44、皮帶輪；52、電磁離合器；54、同步帶輪；55、同步帶；56、帶輪；61、導輪；71、張緊輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

參照圖1至圖3所示，一種拉絲機的排線機構，包括機架1、分別設置在機架1上的馬達減速機23和導輪座25，所述導輪座25上設置有若干大小不一的導輪61，機架1上還設置有相互嚙合的兩個齒輪43、分別位于所述齒輪組左右兩側的兩個帶輪56以及位于所述齒輪組下方的張緊輪71，兩個齒輪43的主軸上均依次設置有電磁離合器52和同步帶輪54，靠近馬達減速機23方向的齒輪43的主軸上設置有皮帶輪44，馬達減速機23的主軸也設置有皮帶輪44，這兩個皮帶輪44通過皮帶40連接，從而馬達減速機23可驅動齒輪43轉動，由于兩齒輪43嚙合，因而兩組電磁離合器52和同步帶輪54分別以相反的方向同時轉動，張緊輪71、兩個帶輪56以及兩個同步帶輪54通過同步帶55連接，而導輪座25固定在同步帶55上，當選擇其中一個電磁離合器52動作時，對應的一個同步帶輪54轉動，通過同步帶55帶動導輪座25朝向某一方水平運動，待導輪座25運動到盡頭時，選擇另一個電磁離合器52動作，則另一同步帶輪54又通過同步帶55帶動導輪座25朝反方向水平運動，導輪座25如此往復運動，相較以往由滾珠絲桿驅動導輪座的排線機構，本實用新型運行平穩，換向迅速，噪音低，因而實用性大大增強。

作為本實用新型的一種具體實施例，所述的同步帶55上固定有夾板20，所述的導輪座25設置在夾板20上，通過調整夾板20的位置即可改變導輪座25在同步帶55上的位置，使用相當方便。

上述只是本實用新型優選的實施方式，但不應構成對本實用新型的限制，只要是采用與本實用新型等同的技術方案，也應當在本發明創造的保護范圍之內。