[實用新型]一種無焦油、防架空、連續投料秸稈氣化爐

無效

• 申請號: 200820134420.9
• 申請日: 2008-08-19
• 公開（公告）號: CN201318691Y
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 李學文
• 申請（專利權）人: 李學文
• 主分類號: F24B1/18
• 分類號: F24B1/18;C10B53/02;C10J3/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種民用爐具，尤其涉及一種無焦油、防架空、連續投料秸稈氣化爐。

背景技術

目前，利用農業生產剩余的秸稈、稻草、柴禾等可熱解轉化為可燃氣體的氣化爐，因具有環保和節能的特點，正在得到更加廣泛的應用，但現有的氣化爐大多為上吸式結構，爐內產生的可燃氣體帶有部分焦油和水霧汽從出氣管流入分離器內及灶具，雖產生量不大，但容易造成管道堵塞，使得秸稈氣化爐不能正常工作，同時對環境造成二次污染。另外上吸式氣化爐不能連續加料，加料時必須停火，加料口有大量煙塵冒出，使用時很麻煩，下吸式氣化爐雖然能解決部分上述問題，但因其結構復雜，耗電量大，成本高，可用做大型氣化站，不宜作為戶用氣化爐推廣。

發明內容

為解決上述不足，本實用新型的目的在于提供一種無焦油、防架空、連續投料秸稈氣化爐，使用時，氣化爐產生的焦油和水汽等雜質在爐內充分裂解成可燃氣體而不對外排出，可實現連續投料，加料口不冒煙，灶頭不斷火，不存在偏燒和架空的現象。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：爐體內芯與外罩有中間環形隔板分成上下兩個環形腔體，其內芯下部周壁上的出氣孔位于下腔體內，秸稈在厭氧燃燒過程中產生的可燃氣體從出氣孔進入下腔體，由于下腔體處于高溫區，可使該處的焦油和水汽充分裂解成可燃氣體與秸稈氣一起通過進氣孔進入輸氣管，從而進入灶頭，環形進風系統可實現物料均勻燃燒，防止偏燒現象，由于可燃氣體在爐體下部進入輸氣管，而爐口不會有氣體排出，打開蓋加料時不會冒煙，灶頭也不會斷火。

所述環形通風管內外兩側均勻分布通風孔。

本實用新型的有益效果是：使氣化爐產生的焦油和水汽充分裂解，使之產生更多的氫氣和其他可燃氣體，不存在架空現象，連續投料不冒煙、灶頭不斷火。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

附圖是本實用新型實例剖視結構示意圖。

附圖中，爐體1，外罩2，內芯4，環形隔板5，出氣孔6，通風孔7，環形通風管8，輸氣管9，進風孔10，儲氣室11，排風孔12。

具體實施方式

如附圖所示，一種無焦油、防架空、連續投料秸稈氣化爐，所述氣化爐包括爐體1，所述爐體1包括外罩2和內芯4，所述內芯4下部周壁有均勻出氣孔6，外罩2與內芯4由中間環形隔板5分成上下兩個環形腔體，上半部腔體內有一輸氣管9穿過環形隔板與下環形腔體即儲氣室11相通，輸氣管9底部有進風孔10，所述輸氣管9由內外兩部分組成，內外輸氣管相交處有夾角。在使用過程中，可燃氣體以及焦油、水蒸汽通過內芯下部出氣孔進入儲氣室11，在風力作用下，可燃氣體和少量焦油、水蒸汽上行進入進氣孔10并通過輸氣管9進入灶頭，大部分焦油和水蒸汽由于自重力留在儲氣室。因內、外輸氣管相交處有夾角，隨可燃氣體上行至此的少量焦油和水蒸汽因溫度降低而還原成液體，因自重力回流至儲氣室。因儲氣室處在高溫區，焦油和水蒸汽在高溫下充分裂解成可燃氣體，又同秸稈氣一起通過輸氣管進入灶頭。這樣即使可燃氣體的量有所增加，有使焦油和水蒸汽充分裂解，不對外排出。由于可燃氣體在爐體下部進入輸氣管，而爐口不會有氣體排出，打開蓋加料時不會冒煙，灶頭也不會斷火，環形進風系統可實現物料均勻燃燒，物料整體脫落，不存在偏燒，架空現象。本實用新型干凈、環保，使用方便，具有較好的推廣價值和實際應用價值。