[實用新型]鉆距可調式多鉆頭單排鉆

無效

• 申請號: 200820134375.7
• 申請日: 2008-10-10
• 公開（公告）號: CN201350654Y
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發明（設計）人: 王澤鵬;溫時寶;何燕
• 申請（專利權）人: 青島科技大學
• 主分類號: B27C3/04
• 分類號: B27C3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到木工機械領域，特別涉及到一種在木質型材上加工圓孔的鉆距可調式多鉆頭單排鉆。

背景技術

目前已有的多鉆頭鉆孔機，通常各鉆頭之間的距離是固定的，雖然鉆孔效率得到了提高，但由于結構的限制，當需要在工件上鉆孔距不同的孔時，必須采用相應規格的排鉆，導致設備成本高。另外，鉆孔機通常都是比較大的設備，價格比較高，對于小企業來說，投資的成本比較大。

在中國專利02207859.2中提出了一種木工排鉆機床，排鉆具有多個軸，每個軸上有多個鉆孔器。鉆孔器可移動，松開鉆孔器與傳動軸支承桿之間的螺栓，可調整鉆孔器之間的距離，調整完畢后，擰緊此螺栓即可固定住。但此排鉆體積較大，是一種專用的木工機械設備。

一般的臺式鉆床雖然價格便宜，可以加工任意孔距的孔，但臺式鉆床的鉆頭是單一鉆頭，一次只能加工一個孔。而且在實際生產中，經常需要對工件鉆許多孔距有一定規律的孔，特別是在批量生產中，由于工件數量大，如果一次只能鉆一個孔，將耗費大量時間，勞動效率低。

發明內容

各鉆孔器間距固定的排鉆不適合于加工孔距不同的孔，已有鉆孔器可調的排鉆是多軸排鉆，體積大。針對以上問題本實用新型將提供一種小型的鉆距可調式多鉆頭單排鉆，各鉆頭之間的距離可調，采用單軸，體積小，可將普通臺式鉆床稍加改造后，安裝在臺式鉆床上，適合于空間較小的加工環境。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

鉆距可調式多鉆頭單排鉆主要由動力軸、動力小錐齒輪、動力大錐齒輪、長主軸、主軸端部軸承、主軸端部軸承座、齒條、鉆孔器、主架聯接件、聯接螺栓、前主架、T型槽用螺栓、后主架組成。鉆孔器主要由小鉆軸緊固螺釘、墊板、小鉆軸鍵、小錐齒輪、大錐齒輪、小錐齒輪軸承、軸承座、小鉆軸、大錐齒輪軸承、改制鍵、側板固定螺栓、大錐齒輪固定側板組成。齒輪齒條調節系統由齒輪支撐板、齒條、齒輪支撐板緊固螺釘、蝶形螺母、調位軸、齒輪組成。每個鉆孔器通過改制鍵與長主軸聯接，大錐齒輪通過過盈配合安裝在大錐齒輪軸承中。前主架和后主架通過聯接螺栓與主架聯接件聯接固定。

動力小錐齒輪安裝在動力軸上，動力大錐齒輪安裝在長主軸的中間，長主軸的兩端與主軸端部軸承過盈配合，主軸端部軸承安裝在主軸端部軸承座上。通過動力軸輸入的動力由動力小錐齒輪傳遞到動力大錐齒輪，帶動長主軸轉動，長主軸通過每個鉆孔器中的改制鍵帶動大錐齒輪轉動，大錐齒輪與小錐齒輪之間進行垂直傳動。

鉆孔器的大錐齒輪軸承安裝在大錐齒輪固定側板中。大錐齒輪固定側板通過側板固定螺栓固定在軸承座上。小錐齒輪通過小鉆軸緊固螺釘和墊板與小鉆軸聯接，并通過小鉆軸鍵將動力傳遞給小鉆軸。小錐齒輪軸承通過過盈配合與小鉆軸聯接，并安裝在軸承座中。軸承座通過T型槽用螺栓與前主架與后主架聯接。

齒輪齒條調節系統的齒輪通過齒輪支撐板緊固螺釘固定在軸承座上。調位軸與齒輪過盈配合，一端支承在軸承座對應的孔中，另一端穿過齒輪支撐板上對應的孔并支承在上面。蝶形螺母固定在調位軸上，齒條固定在前主架上。

排鉆的兩個主架通過主架聯接件聯接成整體，在兩端的主架聯接件留有圓孔，可以通過聯接桿與改造后的鉆床聯接，起到固定平衡排鉆的作用。

本實用新型的有益效果是：利用臺鉆輸出的動力，帶動六個鉆孔器轉動，最多可加工六個孔。每兩個鉆孔器之間的距離可以分別調整，加工不同孔距的工件時，無須更換排鉆，極大降低了設備成本。單排鉆與臺式鉆床聯接簡單，拆卸方便，當不需要單排鉆時，可卸下單排鉆使臺鉆恢復原來的單一鉆頭鉆孔功能。

附圖說明

下面結合附圖和實例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型鉆距可調式多鉆頭單排鉆的系統總體圖，圖中只給出了4個鉆孔器，左邊省略未畫的2個鉆孔器和右邊2個鉆孔器結構上完全相同，方向相反。

圖2為鉆距可調式多鉆頭單排鉆的A-A剖視圖。

圖3為鉆孔器的裝配圖的主視圖。

圖4為鉆孔器的裝配圖的側視圖。

圖中：1.動力軸，2.動力大錐齒輪，3.動力小錐齒輪，4.長主軸，5.小錐齒輪，6.大錐齒輪，7.主軸端部軸承，8.主軸端部軸承座，9.齒輪支撐板，10.齒條，11.鉆孔器，21.主架聯接件，22.聯接螺栓，23.齒輪支撐板緊固螺釘，24.蝶形螺母，25.調位軸，26.齒輪，27.前主架，28.T型槽用螺栓，29.后主架，31.小鉆軸緊固螺釘，32.墊板，33.小鉆軸鍵，34.小錐齒輪軸承，35.軸承座，36.小鉆軸，41.大錐齒輪軸承，42.改制鍵，43.側板固定螺栓，44.大錐齒輪固定側板。