[實用新型]金屬鎂冶煉還原渣專用扒渣機

無效

• 申請號: 200820133981.7
• 申請日: 2008-09-18
• 公開（公告）號: CN201250273Y
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 雷金豐
• 申請（專利權）人: 雷金豐
• 主分類號: C22B26/22
• 分類號: C22B26/22
• 代理公司: 寧夏專利服務中心
• 代理人: 徐淑芬

技術領域

本實用新型涉及金屬鎂冶煉技術領域，特別是涉及一種金屬鎂冶煉還原渣專用扒渣機。

背景技術

由于金屬鎂冶煉中還原渣的出渣是在1200℃以上的高溫環境中進行，采用普通的機械扒渣很容易出現變形等問題，故目前很多金屬鎂冶煉廠都采用人工扒渣，這種方式工作環境差，工人勞動強度大，工作效率低，生產成本高。

發明內容

本實用新型的目的就在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種能在高溫條件下工作不變形的金屬鎂冶煉還原渣專用扒渣機，用本扒渣機代替人工扒渣，可改善工人工作環境，降低勞動強度，提高工作效率，降低生產成本。

本實用新型是通過下述技術方案實現的：

一種金屬鎂冶煉還原渣專用扒渣機，包括機械叉車，其特征是：在機械叉車的貨叉架上至少安裝一根螺旋輸送器，所述螺旋輸送器的螺旋軸和螺旋葉片均為空心結構，螺旋軸和螺旋葉片的首端分別與冷卻水進水管和冷卻水出水管連接，螺旋葉片的末端與螺旋軸連通，在冷卻水進水管上設有軸承座和皮帶輪，皮帶輪與電機聯接；

所述冷卻水出水管設在冷卻水進水管內，且伸出冷卻水進水管的端部，它們的末端分別設有出水箱和進水箱，出水箱和進水箱通過管道與安裝在機械叉車的兩側、頂部或中部的循環水儲水箱連通；軸承座和皮帶輪設在冷卻水進水管的中部；

所述冷卻水出水管設在冷卻水進水管內，在冷卻水進水管上套裝有分別與冷卻水出水管和冷卻水進水管連通的出水箱和進水箱，出水箱和進水箱通過管道與安裝在機械叉車的兩側、頂部或中部的循環水儲水箱連通；軸承座和皮帶輪設在冷卻水進水管的端部；

所述循環儲水箱內安裝有冷卻器。

本實用新型采用機械叉車動力作為行進動力，將至少一根螺旋輸送器安裝在叉車的貨叉架上，通過電機帶動螺旋輸送器轉動，從而完成扒渣作業；同時本實用新型在充分考慮了出渣的高溫環境因素，將螺旋輸送器的螺旋軸和螺旋葉片均設成空心，通過通入冷卻水來保證扒渣機在1200℃以上高溫條件下不變形，完成正常扒渣工作。本實用新型的金屬鎂冶煉還原渣專用扒渣機可大大改善工人的工作環境，降低工人勞動強度，提高工作效率，降低生產成本，且使用方便靈活，結構簡單，便于維修。實驗證明：本扒渣機單罐扒渣出渣量在85％以上，減輕勞動強度60％以上，縮短人工扒渣工作時間40％以上。

附圖說明

圖1為本實用新型金屬鎂冶煉還原渣專用扒渣機的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型金屬鎂冶煉還原渣專用扒渣機中傳動機構安裝在進水管中部的結構示意簡圖；

圖3為本實用新型金屬鎂冶煉還原渣專用扒渣機中傳動機構安裝在進水管端部的結構示意簡圖；

圖4為單螺旋扒渣機的結構示意簡圖；

圖5為雙螺旋扒渣機的結構示意簡圖。

具體實施方式

本實用新型的金屬鎂冶煉還原渣專用扒渣機是利用現有技術的機械叉車10作為行進動力，把至少一根螺旋輸送器安裝在機械叉車的貨叉架上，所述螺旋輸送器的螺旋軸1和螺旋葉片2均為空心結構，螺旋軸1的首端通過聯軸器6與冷卻水進水管3連接，螺旋葉片2的首端與冷卻水出水管4連接，末端與螺旋軸1連通。

螺旋輸送器的傳動有兩種方式：

一種如圖2所示，傳動機構安裝在冷卻水進水管3的中部，具體為：冷卻水出水管4設在冷卻水進水管3內，且伸出冷卻水進水管3的端部，這樣出水箱8和進水箱7就可直接設在它們的端部，相互之間進出水不干擾。軸承座11和皮帶輪12則安裝在冷卻水進水管3中部，皮帶輪12與電機13聯接，從而帶動螺旋輸送器轉動。電機13安裝在機械叉車的貨叉架上。進水箱7和出水箱8通過管道與安裝在機械叉車的兩側、頂部或中部的循環水儲水箱5連通，在循環水儲水箱5內安裝有冷卻器9。

另一種如圖3所示，傳動機構安裝在冷卻水進水管3的端部，具體為：冷卻水出水管4設在冷卻水進水管3內，且未伸出冷卻水進水管3的端部，這樣只有將出水箱8和進水箱7套裝在冷卻水進水管3的中間部位，然后利用冷卻水進水管3上開的孔，將冷卻水進水管3與進水箱7連通、冷卻水出水箱4與出水箱8連通。軸承座11和皮帶輪12則安裝在冷卻水進水管3端部，皮帶輪12與電機13聯接，從而帶動螺旋輸送器轉動。電機13安裝在機械叉車的貨叉架上。進水箱7和出水箱8通過管道與安裝在機械叉車的兩側、頂部或中部的循環水儲水箱5連通，在循環水儲水箱5內安裝有冷卻器9。