[實用新型]平面凸輪圓織機

無效

• 申請號: 200820133947.X
• 申請日: 2008-09-22
• 公開（公告）號: CN201261206Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: 陳志淡;鄒虎生;陽紅祥;倪德成;陳向榮;陳欽楷;陳衛國
• 申請（專利權）人: 雁峰塑料機械總廠
• 主分類號: B27J1/02
• 分類號: B27J1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及塑料編織機械制造領域，特別是平面凸輪圓織機。

背景技術

目前國內制造、銷售和使用的圓織機，均是采用鼓形凸輪，在鼓形凸輪的外圓周上加工有一條或者二條有時升時降的凸臺或者凹槽，凸輪作旋轉工作時，依靠升降的凸臺或者凹槽的斜面推動滑塊在滑塊導柱上下移動來達到編織時所需的上下往復運動，由于滑塊與滑塊導柱是滑動摩擦配合，而且上下運動的線速度高達100m/min以上，必須使用潤滑油潤滑，又因為高速旋轉的凸輪凸臺或凹槽斜面產生較大的壓迫力，強制使滑塊在滑塊導柱上作上下往復運動。所以一般的四梭或六梭圓織機安裝的電機均是4KW，使用電流在6安培以上。

實用新型內容

本實用新型目的是改進上述不足，提供一種不用潤滑油潤滑，而且安裝的電機采用2.2KW，使用電流4安培以下的平面凸輪圓織機。

本實用新型的技術方案包括皮帶輪1、主軸2、主軸座3、梭子14、大牌坊17、底圈25、機架26，其特征是主軸2上固裝有平面凸輪4，平面凸輪4的凸臺與三角擺架21上的兩個滾動輪20滾動接觸連接，三角擺架21安裝在擺架座22上且活動連接，三角擺架21另一端與綜帶12固定連接，擺架座22固裝在底圈25上；尺碼環內環5與主軸2活動連接，尺碼環外環6固裝在尺碼環支架7上；上門圈13的下平面制有20°～30°的斜面，下門圈18的上平面也制有20°～30°的斜面，下門圈18固裝在中圈19上，上門圈13固裝在小牌坊8下面，上門圈13與下門圈18中間放置有4—6把梭子14，梭子14上的梭輪與上、下門圈13、18的斜面滾動接觸。

所述的平面凸輪4的下面制有近似橢圓形或近似圓弧三角形凸臺，凸臺的兩側面與三角擺架21上的兩個滾動輪20滾動接觸連接，使平面凸輪4的運動以旋轉中心形成二個或三個變化周期。

所述的三角擺架21上兩個滾動輪20的中心點、三角擺架21與擺架座22連接的中心點、三角擺架21與綜帶12連接的中心點形成一個直角三角形，三角擺架21的該直角三角形的直角頂點處安裝在擺架座22上且活動連接，三角擺架21的該直角三角形的尖角頂點處固定連接在綜帶12上，平面凸輪4旋轉一周使三角擺架21的尖角頂點處帶動綜帶12上下往復二次或三次。

所述的三角擺架21、兩個滾動輪20、擺架座22、綜帶12、上滾輪11、下滾輪23、上支架10、下支架24均為32件、36件或者以上，均勻分布在主機的圓周上。

所述的綜帶12呈環形結構，上端套在上滾輪11上，下端套在下滾輪23上；上滾輪11的心軸與固裝在蓋圈9上的上支架10固定連接，下滾輪23的心軸與固裝在底圈25上的下支架24固定連接。

本實用新型的優點是：由于采用平面凸輪凸臺與擺架上的兩個滾動輪滾動接觸連接，從而大大減少了摩擦力，而且不需潤滑油潤滑，使平面凸輪運轉時輕松，配套的主機動力從4KW電機改變為采用2.2KW電機，使用電流從6安培以上降低到4安培以下，節約電能達33％以上。

附圖說明

圖1是本實用新型的主機的結構半邊示意圖

圖2是近似橢圓形的平面凸輪的結構示意圖

圖3是圖2的A-A旋轉剖視圖

圖4是近似圓弧三角形的平面凸輪結構示意圖

圖5是圖4的A-A剖視圖

圖6是上門圈的結構示意圖

圖7是下門圈的結構示意圖

具體實施方式

以下結合附圖進一步詳細說明實施例。