[實用新型]一種均勻照度的散熱LED光源結構

無效

• 申請號: 200820132977.9
• 申請日: 2008-07-30
• 公開（公告）號: CN201237101Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 孫卓;孫鵬;羅維鴻;蔡綺睿
• 申請（專利權）人: 孫卓;羅維鴻
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00;F21V15/02;F21V19/00;F21V29/00;F21V31/00;F21Y101/02
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• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型系關于一種照明裝置，尤指一種可 散熱、照度均勻，易于低成本規模化制造的均勻照 度的散熱LED光源結構。

【先前技術】

傳統的照明裝置皆以白熾燈或高壓鈉燈(汞燈) 為照明光源，熱功耗較大，發光效率較低，且不符 合環保的需求。另外因光源為全立體角發光，在實 際照明時需要采用泛光照明將光線反射到一定方向 (照射面)以便得到照度均勻效果，使得光的有效利 用率較低。

高亮度發光二極管(LED)具有體積小、耗電相 對較少且環保、壽命長的特點，因此，目前已被認 為是照明裝置的新一代產品。

現有市場的LED光源燈基本上概分為下列四 種類型：第一種是以傳統光源燈殼為基礎，將LED 結合(附著)在傳統光源燈殼中，以傳統光源燈殼 為LED的散熱結構，以實現LED光源燈的制作； 第二種是將LED與散熱結構(如鋁擠型)先制作成 LED光源模塊，然后安置在傳統光源燈殼內部，以 實現LED光源燈的制作；第三種是在設計光源燈殼 時就已經考慮了LED的散熱問題，因此在外觀上就 可清楚地看出散熱機構，只是在制作上還是使用傳 統光源燈殼的制作方式，即鋁壓鑄的方式制作燈殼， 以實現LED光源燈的制作；以及第四種是以LED 散熱為主要的考慮點，以鋁擠型為光源燈殼的制作 方式，以實現LED光源燈的制作。

以上制作LED光源燈的四種方式基本上均存 有一些缺點如下：第一種以傳統光源燈殼為基礎， 根本沒有考慮到LED的散熱問題；因為傳統光源燈 殼本身并沒有散熱的問題，因此使用鐵或鋁來制作， 鐵的散熱性很差，若用鋁，因鋁壓鑄需用1000型的 鋁合金，其本身散熱不是很好，而且為了美觀，本 身常用粉體烤漆或者用塑料粉來涂裝，這樣更使光 源燈殼散熱不易，使得LED的散熱問題無法解決。

第二種雖然將LED與散熱結構(如鋁擠型)先 制作成LED光源模塊，看起來好像基本上解決了 LED的散熱問題，但是此LED光源模塊還是裝置在 傳統光源燈殼內部，還是需要使用傳統光源燈殼來 做外部散熱，因此問題跟第一種相同。

第三種雖然在設計光源燈殼時就已經考慮了 LED的散熱問題，因此在外觀上就可清楚地看出散 熱機構，只是在制作上還是使用傳統光源燈殼的制 作方式，即鋁壓鑄的方式制作燈殼，因鋁壓鑄需用 1000型的鋁合金，其本身散熱不是很好，因此散熱 問題只解決一半，若要完全解決，則需要更多的鋁 材及更大的散熱面積，使得光源燈殼看起來很大很 重，也不是一個很好的方法；而且有時為了美觀， 本身常用粉體烤漆或者用塑料粉來涂裝，這樣更使 光源燈殼散熱不易，使得LED的散熱問題無法解 決。

第四種雖然以LED散熱為主要的考慮點，以鋁 擠型為光源燈殼的制作方式，鋁擠型是用5000型或 6000型的鋁合金，基本上就是散熱專用的鋁合金， 但因鋁擠型僅為二維的結構，其結構簡單單調，不 符合需求者造型多變的要求。

此外，均勻照度的散熱LED光源結構還普遍存 在一個缺點，就是光源照射不均勻的現象，無法滿 足使用者或是法定的配光需求，因此在推廣上將碰 到一定的瓶頸，誠屬美中不足之處。

【實用新型內容】

本實用新型的一目的是提供一種均勻照度的散 熱LED光源結構，其前殼體和后殼體為鋁壓鑄件、 本體為鋁擠壓件，除可增加散熱效率外，鋁擠型件 的內部斷面為M型結構(如圖3所示)，這有利于LED 的光學設計，易使光照均勻，并易于低成本規模化 制造。

本新型的另一目的是提供一種均勻照度的散熱 LED光源結構，其印刷電路板可依需要而固定在具 有各種角度的固定面上，以符合LED光源配光的需 求。