[實(shí)用新型]高精度鋼管制造系統(tǒng)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820132962.2 | 申請日: | 2008-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN201261029Y | 公開(公告)日: | 2009-06-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郝建庚 | 申請(專利權(quán))人: | 郝建庚 |
| 主分類號: | B21C37/08 | 分類號: | B21C37/08;B21D41/04;B21B19/00 |
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| 地址: | 455004河南省安*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高精度 鋼管 制造 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高精度鋼管制造系統(tǒng),屬于金屬軋制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有鋼管的制造工藝主要包括熱軋(包括擠壓)、焊接及冷加工,其中冷加工是在鋼管熱軋(包括擠壓)或焊接生產(chǎn)后的二次加工工藝。
熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)過程是將實(shí)心管坯(或鋼錠)穿孔并軋制成預(yù)定形狀、尺寸和性能的鋼管;整個(gè)過程主要有三個(gè)變形工序:(1)穿孔—將實(shí)心管坯(鋼錠)穿軋成空心荒管;(2)軋管—將荒管的壁厚軋成預(yù)定尺寸或接近預(yù)定尺寸的毛管;(3)定(減)徑—將毛管的外徑軋成預(yù)定尺寸的熱成品管,當(dāng)工藝需要時(shí),28機(jī)架的張力減徑工藝可以實(shí)現(xiàn)90%的最大總減徑率;(所述最大總減徑率是定減徑工序最重要的技術(shù)參數(shù)之一,一般以希臘字母ε表示,若減徑前最大鋼管外徑為D,減徑后最小鋼管外徑為d,則:ε=〔D-d〕/D×100%。)然而,在熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)過程中,由于穿孔變形的復(fù)雜性及存在大量的不確定因素,致使熱軋無縫鋼管生產(chǎn)難以獲得高精度壁厚的產(chǎn)品;所謂壁厚精度是指:當(dāng)鋼管的名義壁厚為S,其橫斷面圓周上的實(shí)際壁厚最大值為S上,實(shí)際壁厚最小值為S下時(shí),〔S上-S〕=鋼管壁厚的上偏差,〔S下-S〕=鋼管壁厚的下偏差(為負(fù)值)
則:〔S上-S〕/S×100%=鋼管壁厚精度上限
〔S-S下〕/S×100%=鋼管壁厚精度下限(為負(fù)值)。
在現(xiàn)有制造工藝中,產(chǎn)品壁厚精度在±(≥8~15)%范圍時(shí)為普通精度,在±(5≤~<8)%范圍時(shí)為高級精度,而<±5%的壁厚精度以現(xiàn)有熱軋無縫鋼管制造工藝難以獲得,到目前為止尚未見實(shí)現(xiàn)。
焊接鋼管的生產(chǎn)過程是將管坯(鋼板或帶鋼)用各種成型方法彎卷成預(yù)定的橫斷面形狀,然后用不同的焊接方法將相鄰的縫隙焊合而獲得鋼管,其中主要包括彎卷成型、焊接和定徑三個(gè)加工工序。由于焊接鋼管使用鋼板或帶鋼為坯料,而鋼板或帶鋼的厚度精度控制相對容易,現(xiàn)有普通生產(chǎn)控制水平,即可以達(dá)到平均厚度差≤0.2mm的尺寸精度水平,因此,在經(jīng)卷曲焊接成鋼管后,通常焊接鋼管的壁厚精度可以達(dá)到±(2~5)%的范圍以內(nèi),即為高精度鋼管。然而,在焊接鋼管生產(chǎn)工藝中,每一種外徑規(guī)格的產(chǎn)品需要一套彎卷成型的排輥孔型和定徑孔型,使得生產(chǎn)準(zhǔn)備復(fù)雜、備(品)件費(fèi)用極高,同時(shí),一種外徑規(guī)格的鋼管產(chǎn)品需要準(zhǔn)備一種固定幅寬的坯料;因此,一套焊管機(jī)組往往只能生產(chǎn)幾個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品,而且由于焊接速度慢而使生產(chǎn)效率低,產(chǎn)能較差,使得焊接鋼管在大工業(yè)生產(chǎn)中難以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容,
本實(shí)用新型的目的是提供一種高精度鋼管制造系統(tǒng),該工藝能夠低成本、高效率地生產(chǎn)較大尺寸范圍、任意外徑尺寸的鋼管。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型提供的高精度鋼管制造系統(tǒng),包括焊接機(jī)、加熱爐及定減徑機(jī),所述加熱爐布置在焊管機(jī)和定減徑機(jī)之間。
所述系統(tǒng)還包括軋管機(jī),該軋管機(jī)布置在所述加熱爐和定減徑機(jī)之間。
其中,所述加熱爐為連續(xù)式加熱爐或再加熱爐,加熱溫度范圍為835~900℃。
進(jìn)一步,所述連續(xù)式加熱爐或再加熱爐為斜底加熱爐或斜底再加熱爐、步進(jìn)加熱爐或步進(jìn)再加熱爐、隧道加熱爐或隧道再加熱爐、電磁感應(yīng)式加熱爐或電磁感應(yīng)式再加熱爐。
其中,所述軋管機(jī)為自動軋管機(jī)、連軋管機(jī)、二輥斜軋管機(jī)、三輥斜軋管機(jī)或頂管機(jī)。
采用一臺或多臺焊管機(jī)進(jìn)行焊接。
所述定減徑機(jī)為定徑機(jī)、普通減徑機(jī)、微張力減徑機(jī)或張力減徑機(jī)。
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